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五金工具行业分类信息

  • 非标刀具定制工具系统按结构分类

    非标刀具定制工具系统按结构分类 数控机床工具系统分为镗铣类数控工具系统和车床类数控工具系统。它们主要有两部分组成:一是刀具部分,二是工具柄部(刀柄)、接杆(接柄)和夹头等装夹工具部分。镗铣类数控工具系统按结构又分为整体式工具系统(TSG)和模块式工具系统(TMG)。

    2020-03-27 02:00 更新
  • 非标刀具定制常用切槽铣刀的选用方法

    非标刀具定制常用切槽铣刀的选用方法 槽铣工序刀具选择是根据槽的类型、尺寸而定,在铣槽加工中,一般首选三面刃铣刀。在加工封闭槽、非直线槽的时候,立铣刀的优势就凸显出来。槽铣刀的选择一般注意以下几点: (1)需根据槽长短、封闭或开放、直或不直、深或浅、宽或窄选择刀具类型。 (2)通常由槽的宽度和深度以及长度决定选择刀具。 (3)根据可用的机床类型和操作频率确定应该使用立铣刀、长切削刃刀具还是三面刃铣刀。

    2020-03-26 15:00 更新
  • 非标刀具定制可换刀头式快速铣刀

    非标刀具定制可换刀头式快速铣刀 (1)产品简介。可换刀头式立铣刀是硬质合金铣刀发展的方向之一,很多世界顶级的刀具公司都有类似的产品推出,由于快速铣刀的特点,其对于加工深度不如普通铣刀敏感,因此可以加工悬伸较大的槽或面。规格:φ 8mm、φ 10mm、φ 12mm、φ 16mm、φ 20mm和φ 25mm。

    2020-03-26 04:00 更新
  • 非标刀具定制平面铣削工艺的特点

    非标刀具定制平面铣削工艺的特点 平面铣削主要是对工件的表面进行加工,使工件的精度和质量达到加工要求。平面铣削需要考虑加工平面的大小、具体的位置以及加工表面的平整程度。此外,工件加工面的基准定位及平行度、垂直度都要考虑在内。平面铣削的加工内容是平面铣削工艺的基础。

    2020-03-25 01:00 更新
  • 非标刀具定制铣刀几何角度的选择

    非标刀具定制铣刀几何角度的选择 ​​(1)前角的选择。铣刀的前角应根据刀具和工件的材料确定。铣削时常有冲击,故应保证切削刃有较高的强度。一般情况下铣刀前角小于车刀切削前角;高速钢比硬质合金刀具要大;另外,在铣削塑性材料时,由于切削变形较大,应取较大的前角;铣削脆性材料时,前角应小些;在加工强度大、硬度高的材料时,还可采用负前角。

    2020-03-24 01:00 更新
  • 非标刀具定制仿形铣刀特点

    非标刀具定制仿形铣刀特点 仿形铣刀是配备带有圆切削刃的可转位刀片的刀具。该铣刀全部带有圆切削刃(用于圆环面铣刀或球头铣刀的可转位刀片)或部分带有圆切削刃,仿形铣刀分类中包括套式铣刀、带螺旋刀柄的铣刀、模块化(螺旋)铣刀等。

    2020-03-24 00:00 更新
  • 非标刀具定制铬——高光洁度的后处理

    非标刀具定制铬——高光洁度的后处理 铬最为常见的存在方式是作为合金元素用于不锈钢中,来增强不锈钢的硬度。镀铬工艺一般分为三种类型:装修性镀层、硬质铬镀层以及黑色铬镀层。铬镀层在工程范畴中使用相当广泛,装修性铬镀层一般作为最表层镀于镍层外面,镀层具有精致细腻如镜面一般的抛光作用。作为一道装修性后处理工序,铬镀层厚度仅为0.006毫米。在打算采用铬镀层工艺的时分,必定要充沛考虑到这一工艺的危险性。

    2020-03-23 00:00 更新
  • 非标刀具定制刀具现场使用

    非标刀具定制刀具现场使用 刀具现场使用是指从工艺规划开端的刀具选型、切削参数、寿数猜测、磨损办理、刀具调整和刀具替换等环节。 刀具选型的根本流程是依据被加工零件的结构、资料,经过刀具样本,获取相关的刀具、刀柄、以及引荐切削参数。刀具选型的好坏对加工质量、加工功率和加工本钱具有决定性影响,一起也会影响数控加工程序的编制。

    2020-03-23 00:00 更新
  • 非标刀具定制CVD金刚石涂层刀具的磨损失效机理剖析

    非标刀具定制CVD金刚石涂层刀具的磨损失效机理剖析 金刚石涂层厚度对膜基体的结合强度有着决定性的影响,随着金刚石膜的增厚,因为膜的内部应力增大,结合强度会下降。 金刚石膜外表粗糙度也是导致金刚石膜前期脱落,开裂的首要原因之一。金刚石涂层外表越粗糙,刀具工件接触区域摩擦阻力越大,切削温度越高,乃至产生粘刀现象,金刚石膜及膜基体间强度下降,而导致金刚石膜越早脱落。

    2020-03-22 00:00 更新
  • 非标刀具定制不锈钢——不生锈的革命

    非标刀具定制不锈钢——不生锈的革命 不锈钢是在钢里融入铬、镍以及其他一些金属元素而制成的合金。其不生锈的特性就是来源于合金中铬的成分,铬在合金的外表形成了一层坚牢的、具有自我修正才能的氧化铬薄膜,这层薄膜是咱们肉眼所看不见的。咱们一般所提及的不锈钢和镍的比例一般是18:10。

    2020-03-22 00:00 更新
  • 非标刀具定制折叠高速干式切削法

    非标刀具定制折叠高速干式切削法 该加工方法是在无冷却、润滑油剂的效果下,选用很高的切削速度进行切削加工。干式切削有必要选用恰当的切削条件。首要,选用很高的切削速度,尽量缩短刀具与工件间的接触时间,再用压缩空气或其他相似的方法移去切屑,以控制造业区域的温度。跟着数控技术的广泛运用,机床刚性和动态功能不断进步,进步机床的切削速度并非难事。实践证明,当切削参数设置正确时,切削发生的热量80%可被切屑带走。

    2020-03-21 00:00 更新
  • 非标刀具定制氮化硅陶瓷刀具​对被加工零件的要求

    非标刀具定制氮化硅陶瓷刀具​对被加工零件的要求 虽然陶瓷刀具对大多数铸、锻件不退火就能进行毛坯拨荒加工,但硬铸件毛坯上的严重夹砂和砂眼将会引起许多不必要的打刀,添加了陶瓷刀具的耗费。假如能在切削加工前对毛坯进行恰当的处理,如切削前先用手砂轮对缺点部分进行清理、修改,就会得到比较好的效果。

    2020-03-21 00:00 更新
  • 非标刀具定制刀尖几许形状对加工质量的影响

    非标刀具定制刀尖几许形状对加工质量的影响 常用天然金刚石刀具的刀尖几许形状有尖刃多棱刃、直线切削刃及曲线切削刃(主要是圆弧切削刃)等几种"是用于超精细切削的几种不同金刚石刀具刀尖部分的几许形状。

    2020-03-20 02:00 更新
  • 非标刀具定制超精细加工的环境条件

    非标刀具定制超精细加工的环境条件 其一是污染,超精细加工机床有必要置于洁净的超净室内才能充分发挥其优势。室内的洁净度以一立方英尺中0.5μm以上的灰尘的数量表明。作为超精细加工机床的工作环境应为20000~3000级以下。

    2020-03-20 01:00 更新
  • 非标刀具定制硬态切削中存在的不稳定要素

    非标刀具定制硬态切削中存在的不稳定要素 在淬硬钢等高硬度资料的特定加工场合下, 以硬态切削替代传统加工的方法是最佳选择。但现在硬态切削加工技能并没有被我国企业广泛采用, 其主要原因是在硬态切削中存在一些不稳定要素, 限制了硬态切削的使用与开展。

    2020-03-19 04:00 更新
  • 非标刀具定制PCBN刀具资料研讨进展

    非标刀具定制PCBN刀具资料研讨进展 1) 立方氮化硼(CBN):硬度仅次于金刚石的人工合成物质, 具有强度硬度高、耐磨性和耐热性好等特点, 而PCBN资料是进行硬态切削的理想刀具资料, PCBN刀具资猜中CBN含量以及金属结合剂的类型, 是影响PCBN资料功能的首要因素。PCBN刀具资猜中依据CBN含量的不同, 能够使用于不同的场合。高含量CBN刀具资料(CBN含量80%~90%)首要用于粗加工和半精加工镍铬铸铁、硬质合金和铸铁等;

    2020-03-19 00:00 更新
  • 非标刀具定制航空零件切削加工

    非标刀具定制航空零件切削加工 航空制作范畴一直是先进技能 高度密集的职业之一,首要是因为 航空产品的零部件形状和结构复 杂、资料多种多样、加工精度要求严 格。航空产品零件制作的杂乱性主 要体现在:(1)一般带有杂乱的理论外形曲面、犬牙交错的加强筋结构、 厚度较小的薄壁结构等;(2)零件材 料以高强度铝合金、钛合金、高温合 金、不锈钢、复合资料、蜂窝结构为 主,大都为难加工资料;

    2020-03-18 00:00 更新
  • 非标刀具定制飞机产品飞翔功能的进步​

    非标刀具定制飞机产品飞翔功能的进步​ 从切削参数方面看,由于各出产 现场的技能水平和配套环境不同, 刀具切削时运用的切削参数差异 较大,切削参数的挑选和运用首要 以工艺人员或机床操作者的经验为 主。铝合金资料的切削速度在200 ~ 2000m/min之间,单位时刻资料 的去除率为 10 ~ 30kg/h 不等;钛 合金资料切削速度在9~50m/min 之间,单位时刻资料的去除率一般不 超越 1 ~ 2kg/h。

    2020-03-18 00:00 更新
  • 吉安门窗知识有哪些?门窗基本知识介绍

    吉安门窗知识有哪些?门窗基本知识介绍

    吉安门窗知识有哪些?门窗基本知识介绍,你知道门窗有哪些知识吗?门窗的基本知识我们吉安门窗公司来给大家好好的讲解讲解吧!

    2020-03-17 10:37 更新
  • 非标刀具定制微细切削加工

    非标刀具定制微细切削加工 选用微细切削技能能够完成多种资料恣意形状微型三维零件的加工,弥补了MEMS 技能的缺乏,所制作出的各种微型机械有着日益广阔的应用前景,因而,国内外的一些高级院校和研讨机构对此进行了不断的探索。从FANUC 公司[2] 选用微铣削技能加工的零件微观形貌上看,该零件是一个高深宽比的梯形沟槽,开度角为3°,沟槽跨度为35μm,工件资料是铜,选用微铣削加工5min就能够完成,且侧壁加工精度很高。

    2020-03-17 00:00 更新

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