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刀具、夹具行业分类信息

  • 非标刀具定制陶瓷刀具对机床的要求

    非标刀具定制陶瓷刀具对机床的要求 陶瓷刀具资料对冲击和振荡载荷比较灵敏。这是陶瓷刀具资料在耐冲击和抗振性方面的大弱点。机床—工件—刀具工艺体系刚性弱是促使陶瓷刀具寿命下降或崩刃的主要原因。其间除工件和刀具自身的刚性要素外,机床刚性愈小,则振荡愈大,而刀具寿命也就愈低。

    2020-05-30 12:45 更新
  • 非标刀具定制难加工材料在切削加工中留意问题

    非标刀具定制难加工材料在切削加工中留意问题 切削加工大致分为车削、铣削及以中心齿为主的切削(钻头、立铣刀的端面切削等),这些切削加工的切削热对刃尖的影响也各不相同。车削是一种连续切削,刃尖承受的切削力无明显变化,切削热连续作用于切削刃上;

    2020-05-30 12:44 更新
  • 非标刀具定制制造业对切削加工新技术和新产品的需求

    非标刀具定制制造业对切削加工新技术和新产品的需求 进入21世纪以后,产品多样化和个性化的趋势将进一步加剧,制造业的产品更新速度也势必大大加快。每一种新产品的开发都意味着零件功能、结构、材料的重大变更,也是对切削加工提出新的开发任务。

    2020-05-29 02:00 更新
  • 非标刀具定制模具型腔高速加工,机床需要具备特点

    非标刀具定制模具型腔高速加工,机床需要具备特点 (1)大承重和高刚性这是由于模具正在向大型化方向发展,加工设备必须具有足够大的台面尺寸和工作行程与之适应。现在,几吨到几十吨的模具非常普遍,要求机床工作台面能承受大重量。模具材料的强度和硬度都很高,加上常常采用伸长量较大的小直径端铣刀加工模具型腔,因此加工过程容易发生颤振。

    2020-05-29 00:00 更新
  • 非标刀具定制刀具角度选择

    非标刀具定制刀具角度选择 刀具切削角度可以相对径向平面和轴向平面定位成正前角、负前角和零前角。由于零前角会引起整个切削刃同时与工件冲击,故一般不采用。面铣刀角度的选择对平面铣削接触方式有影响,为了使刀具受冲击最小,降低刀具破损程度,避免STUV 的面接触方式,在考虑刀具切入角的同时,也要将面铣刀的几何角度考虑进去。

    2020-05-28 07:00 更新
  • 非标刀具定制振动切削分类与特点

    非标刀具定制振动切削分类与特点 (1)按振动性质分为:①自激振动切削。自激振动切削是利用切削过程中产生的振动进行切削。②强迫振动切削。强迫振动切削是利用专门的振动装置,使刀具产生某种有规律的可控制的振动来进行切削的方法。

    2020-05-28 02:00 更新
  • 非标刀具定制硬态切削的机理和刀具

    非标刀具定制硬态切削的机理和刀具 硬态切削是指采用陶瓷或超硬CBN刀具对硬度大于50HRC的淬硬钢进行精密切削的加工工艺。与磨削相比,硬态切削具有很好的工艺柔性、经济性和环保性能。因此,用硬态切削来代替磨削在当今的机械加工中得到了越来越广泛的应用。所以在汽车制造行业和其他领域中,如淬硬钢、高硬度铸铁、高温合金等高硬材料的加工中,耗时和高成本的磨削和抛光的加工工艺越来越多地被硬态切削取代。

    2020-05-27 09:00 更新
  • 非标刀具定制液氮冷却切削技术的特点​

    非标刀具定制液氮冷却切削技术的特点​ 液氮冷却切削是使用低沸点(-196℃)介质,在压力作用下,利用液氮特性将氮气发生装置所生成的氮气以液氮形式送入切削点,代替大量油剂的切削方法。这种干式冷却除能冷却刀具、快速断屑和延长刀具寿命外,还具有干切削加工所具有的众多经济、技术和生态效益。

    2020-05-27 03:00 更新
  • 非标刀具定制先进的冷却液​改进小零件加工​

    非标刀具定制先进的冷却液​改进小零件加工​ 现在,纵切机床带冷却液供应能够为改进小零件加工提供新的可能性。采用高压冷却系统代替传统的切削区冷却液具有诸多加工优势。引入这种辅助切削手段不需要复杂精细的装置,因为可采用标准刀具,并且采用内冷是很普遍的做法。高压冷却加工经过一段时间持续不断的研发,才形成了今天高水准的加工概念。

    2020-05-26 04:00 更新
  • 非标刀具定制微切削在航空航天制造业的刀具选择

    非标刀具定制微切削在航空航天制造业的刀具选择 在该行业中,夹持系统是否合适可能会极大地影响加工效率,尤其是在加工高强度材料时。由于所加工材料的特性,医疗器件和航空航天制造业的切削加工都需要使用大量刀片。随着时间的推移,更换刀片所消耗的时间成为影响生产率的一个重大因素。此外,在航空航天制造业的微小零件加工中,通常使用的高性能、长切屑材料会造成断屑难题。

    2020-05-26 03:00 更新
  • 非标刀具定制螺尖丝锥和挤压丝锥

    非标刀具定制螺尖丝锥和挤压丝锥 1.螺尖丝锥,其加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果很好,通孔螺纹应优先采用螺尖丝锥。其特点是螺尖丝锥的芯部尺寸设计比较大,强度较好,可承受较大的切削力。因前端锋刃槽部有特殊的枪膛刃槽设计,所以排屑容易,扭力小、精度稳定使丝锥耐久性更佳。

    2020-05-25 09:00 更新
  • 非标刀具定制加工经济性的应战

    非标刀具定制加工经济性的应战 方肩铣削在铣削加工范畴占有 很大份额。无论加工中遇到怎样的 困难,用户都期望取得一种既能进步 出产率又能降低单件成本的经济刀 具的处理方案。多切削刃刀具现已 存在,可是用户还在寻求可以供给最 低每刃成本的刀具。

    2020-05-25 00:00 更新
  • 非标刀具定制超硬刀具对工艺体系的要求

    非标刀具定制超硬刀具对工艺体系的要求 除挑选合理的刀具外,选用超硬刀具进行硬车削对车床或车削中心并无特殊要求,若车床或车削中心刚度足够,且加工软的工件时能得到所要求的精度和外表粗糙度,即可用于硬切削。为了确保车削操作的平稳和连续,常用的办法是选用刚性夹紧设备和中等前角刀具。若工件在切削力效果下其定位、支承和旋转可以坚持相当平稳状况,现有的设备就可选用超硬刀具进行硬车削。

    2020-05-24 14:00 更新
  • 非标刀具定制硬质合金烧结进程的阶段

    非标刀具定制硬质合金烧结进程的阶段 1.脱除成形剂及预烧阶段,在这个阶段烧结体发生如下改变: 1)成型剂的脱除,烧结初期跟着温度的升高,成型剂逐步分解或汽化,扫除出烧结体,与此一起,成型剂或多或少给烧结体增碳,增碳量将随成型剂的品种、数量以及烧结工艺的不同而改变。

    2020-05-24 01:00 更新
  • 非标刀具定制切削刀具材料与加工对象的力学性能配合

    非标刀具定制切削刀具材料与加工对象的力学性能配合 切削刀具与加工对象的力学性能匹配问题主要是指刀具与工件材料的强度、韧性和硬度等力学性能参数要相匹配。具有不同力学性能的刀具材料所适合加工的工件材料有所不同。

    2020-05-24 00:00 更新
  • 非标刀具定制陶瓷刀具的性能、特色

    非标刀具定制陶瓷刀具的性能、特色 ① 硬度高、耐磨性能好:陶瓷刀具的硬度虽然不及PCD和PCBN高,但大大高于硬质合金和高速钢刀具,达到93-95HRA。陶瓷刀具可以加工传统刀具难以加工的高硬材料,适合于高速切削和硬切削。

    2020-05-23 13:00 更新
  • 非标刀具定制高速切削加工系统的不平衡原因​

    非标刀具定制高速切削加工系统的不平衡原因​ 高速切削加工系统(包括刀体、刀具和其夹紧机构、主轴等)的不平衡是由多种原因引起的: (1)刀具不平衡 (2)主轴不平衡 (3)主轴一刀具界面上径向的装夹误差引起的不平衡。

    2020-05-22 08:00 更新
  • 非标刀具定制金刚石刀尖几许形状对加工质量的影响

    非标刀具定制金刚石刀尖几许形状对加工质量的影响 常用天然金刚石刀具的刀尖几许形状有尖刃多棱刃、直线切削刃及曲线切削刃(主要是圆弧切削刃)等几种"是用于超精细切削的几种不同金刚石刀具刀尖部分的几许形状。

    2020-05-22 03:00 更新
  • 非标刀具定制PCD切削刀具刃磨对工装的要求

    非标刀具定制PCD切削刀具刃磨对工装的要求 根据PCD的上述磨削特色, 用金刚石砂轮磨削加工PCD时对刃磨设备的要求比一般东西磨床高得多。 因为PCD资料硬度很高, 因而磨床必须有较高的抗变形能力, 特别是主轴体系和刀具装夹体系。PCD切削刀具刃磨时磨削力一般达100~500N 。因而要求机床的轴径大、轴承的轴向刚性和强度要高。

    2020-05-21 08:00 更新
  • 非标刀具定制加工稳定性对硬质合金钻头的重要性

    非标刀具定制加工稳定性对硬质合金钻头的重要性 选择钻头时还需考虑加工机床的稳定性。机床稳定性对于钻头的安全使用寿命和钻孔精度至关重要,因此需要仔细检验机床主轴、夹具及附件的工作状态。

    2020-05-20 04:00 更新

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