非标刀具定制航空零件切削加工
航空制作范畴一直是先进技能 高度密集的职业之一，首要是因为 航空产品的零部件形状和结构复 杂、资料多种多样、加工精度要求严 格。航空产品零件制作的杂乱性主 要体现在：（1）一般带有杂乱的理论外形曲面、犬牙交错的加强筋结构、 厚度较小的薄壁结构等；（2）零件材 料以高强度铝合金、钛合金、高温合 金、不锈钢、复合资料、蜂窝结构为 主，大都为难加工资料；（3）现代飞 机具有长寿数、高可靠性要求，这使 零件外表的质量操控要求更为严厉； （4）越来越多地选用全体结构规划， 零件的外廓尺度也越来越大。为 满意航空产品的规划功能与运用要 求，零部件的制作往往选用多种工 艺手段，如切削加工、电物理加工、 电化学加工、束流加工、精细铸造及 精细锻造等，其间切削加工仍然是 现在在航空制作范畴运用多、使用广的加工办法。
在现代飞机和发起机的主承力 结构中，全体结构件所占的份额快 速添加，这类零件一般选用全体毛 坯 ( 板材或锻件 ) 进行切削加工，零 件成品的重量只要毛坯的10%～ 20%，其 余 的 80% ～ 90% 材 料 都 成 了切屑。飞机机体的梁、框、肋、壁板 以及发起机的压气机风扇、全体叶盘 等都是现代飞机、航空发起机的要害 零件，运用的资料触及高强铝合金、 钛合金、高温合金、复合资料等，大多 以全体结构为主，结构杂乱、资料去 除量大、精度及外表质量要求高，加 工周期较长。这些零件的切削加工进程对于完成高效、精确加工有着迫 切的需求。
切削加工一直是零件加工的主 要技能手段之一，虽然跟着科学技能 的进步与开展，新的加工办法不断涌 现而且得到了日益广泛的运用，但是 切削加工仍然是现在运用多、运用 为广泛的加工办法，对于尺度和形 状的协作精度要求越高的零件，就越 需求选用切削加工手段来完成，至今 还没有更好的加工办法 。
切削刀具是支撑和促进切削加 工技能进步的要害因素。近年来， 高 速高效数控机床的广泛运用使现代 切削加工技能开展到了一个新的阶 段，先进高效刀具的运用是使昂贵的 数控机床充分发挥其高效加工才干 的基本前提之一。详情请登录http://www.onmy-tools.com
