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五金工具行业分类信息

  • 非标刀具定制微切削在航空航天制造业的刀具选择

    非标刀具定制微切削在航空航天制造业的刀具选择 在该行业中,夹持系统是否合适可能会极大地影响加工效率,尤其是在加工高强度材料时。由于所加工材料的特性,医疗器件和航空航天制造业的切削加工都需要使用大量刀片。随着时间的推移,更换刀片所消耗的时间成为影响生产率的一个重大因素。此外,在航空航天制造业的微小零件加工中,通常使用的高性能、长切屑材料会造成断屑难题。

    2020-05-26 03:00 更新
  • 非标刀具定制螺尖丝锥和挤压丝锥

    非标刀具定制螺尖丝锥和挤压丝锥 1.螺尖丝锥,其加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果很好,通孔螺纹应优先采用螺尖丝锥。其特点是螺尖丝锥的芯部尺寸设计比较大,强度较好,可承受较大的切削力。因前端锋刃槽部有特殊的枪膛刃槽设计,所以排屑容易,扭力小、精度稳定使丝锥耐久性更佳。

    2020-05-25 09:00 更新
  • 非标刀具定制加工经济性的应战

    非标刀具定制加工经济性的应战 方肩铣削在铣削加工范畴占有 很大份额。无论加工中遇到怎样的 困难,用户都期望取得一种既能进步 出产率又能降低单件成本的经济刀 具的处理方案。多切削刃刀具现已 存在,可是用户还在寻求可以供给最 低每刃成本的刀具。

    2020-05-25 00:00 更新
  • 非标刀具定制超硬刀具对工艺体系的要求

    非标刀具定制超硬刀具对工艺体系的要求 除挑选合理的刀具外,选用超硬刀具进行硬车削对车床或车削中心并无特殊要求,若车床或车削中心刚度足够,且加工软的工件时能得到所要求的精度和外表粗糙度,即可用于硬切削。为了确保车削操作的平稳和连续,常用的办法是选用刚性夹紧设备和中等前角刀具。若工件在切削力效果下其定位、支承和旋转可以坚持相当平稳状况,现有的设备就可选用超硬刀具进行硬车削。

    2020-05-24 14:00 更新
  • 非标刀具定制硬质合金烧结进程的阶段

    非标刀具定制硬质合金烧结进程的阶段 1.脱除成形剂及预烧阶段,在这个阶段烧结体发生如下改变: 1)成型剂的脱除,烧结初期跟着温度的升高,成型剂逐步分解或汽化,扫除出烧结体,与此一起,成型剂或多或少给烧结体增碳,增碳量将随成型剂的品种、数量以及烧结工艺的不同而改变。

    2020-05-24 01:00 更新
  • 非标刀具定制切削刀具材料与加工对象的力学性能配合

    非标刀具定制切削刀具材料与加工对象的力学性能配合 切削刀具与加工对象的力学性能匹配问题主要是指刀具与工件材料的强度、韧性和硬度等力学性能参数要相匹配。具有不同力学性能的刀具材料所适合加工的工件材料有所不同。

    2020-05-24 00:00 更新
  • 非标刀具定制陶瓷刀具的性能、特色

    非标刀具定制陶瓷刀具的性能、特色 ① 硬度高、耐磨性能好:陶瓷刀具的硬度虽然不及PCD和PCBN高,但大大高于硬质合金和高速钢刀具,达到93-95HRA。陶瓷刀具可以加工传统刀具难以加工的高硬材料,适合于高速切削和硬切削。

    2020-05-23 13:00 更新
  • 非标刀具定制高速切削加工系统的不平衡原因​

    非标刀具定制高速切削加工系统的不平衡原因​ 高速切削加工系统(包括刀体、刀具和其夹紧机构、主轴等)的不平衡是由多种原因引起的: (1)刀具不平衡 (2)主轴不平衡 (3)主轴一刀具界面上径向的装夹误差引起的不平衡。

    2020-05-22 08:00 更新
  • 非标刀具定制金刚石刀尖几许形状对加工质量的影响

    非标刀具定制金刚石刀尖几许形状对加工质量的影响 常用天然金刚石刀具的刀尖几许形状有尖刃多棱刃、直线切削刃及曲线切削刃(主要是圆弧切削刃)等几种"是用于超精细切削的几种不同金刚石刀具刀尖部分的几许形状。

    2020-05-22 03:00 更新
  • 非标刀具定制PCD切削刀具刃磨对工装的要求

    非标刀具定制PCD切削刀具刃磨对工装的要求 根据PCD的上述磨削特色, 用金刚石砂轮磨削加工PCD时对刃磨设备的要求比一般东西磨床高得多。 因为PCD资料硬度很高, 因而磨床必须有较高的抗变形能力, 特别是主轴体系和刀具装夹体系。PCD切削刀具刃磨时磨削力一般达100~500N 。因而要求机床的轴径大、轴承的轴向刚性和强度要高。

    2020-05-21 08:00 更新
  • 非标刀具定制加工稳定性对硬质合金钻头的重要性

    非标刀具定制加工稳定性对硬质合金钻头的重要性 选择钻头时还需考虑加工机床的稳定性。机床稳定性对于钻头的安全使用寿命和钻孔精度至关重要,因此需要仔细检验机床主轴、夹具及附件的工作状态。

    2020-05-20 04:00 更新
  • 非标刀具定制丝锥选用指南

    非标刀具定制丝锥选用指南 切削丝锥是加工圆柱形和圆锥形内螺纹的最常用刀具。因为丝锥一般是在已钻出的孔内进行螺纹加工,所以其切削条件并不抱负,切屑的排出是其首先要面临的问题,如安在十分狭隘的空间内顺畅切削并很好地控制切屑的流动,首先要求运用者针对被切削资料的切削性能来挑选适当的切削丝锥。

    2020-05-20 00:00 更新
  • 非标刀具定制超声辅佐切开加工技术

    非标刀具定制超声辅佐切开加工技术 超声辅佐切开加工技能是在传统切开加工东西上施加超声振荡的一种复合切削加工技能。选用固结磨料旋转将锯片切开技能用于陶瓷、光学玻璃和蓝宝石等硬脆资料划片、开槽、堵截等加工。在硅和蓝宝石晶圆、面板玻璃等划片和切开中得到广泛使用。日本DISCO 公司在已有金刚石薄锯片切开技能基础上,开发了选用旋转切开片的超声辅佐切开加工技能。

    2020-05-19 01:00 更新
  • 非标刀具定制超声辅佐切削加工技术

    非标刀具定制超声辅佐切削加工技术 超声辅佐切削加工是在传统切削加工中东西与工件相对运动的基础上,在切削东西或工件上施加超声振荡,以取得更好加工功能的加工办法。超声辅佐切削加工过程中,通过东西对被加工资料的机械和超声复合效果,使东西与被加工资料的触摸状态和效果机制发生变化,首要通过机械切削效果、高频微碰击效果以及超声空化效果等进行资料去除。

    2020-05-19 01:00 更新
  • 非标刀具定制绿色数控机床的高精度性

    非标刀具定制绿色数控机床的高精度性 从精细加工开展到超精细加工,是国际各工业强国努力开展的方向。其精度从微米级到亚微米级,甚至纳米级(<10nm),其运用范围日趋广泛。

    2020-05-18 08:00 更新
  • 可转位刀片的刀片槽有哪些功能呢?​

    可转位刀片的刀片槽有哪些功能呢?​ 切削性能的好坏取决于可转位刀片的设计,刀片槽形对于切削力、切削热和断屑性能有着重要的影响。刀具槽形决定了切削过程。

    2020-05-18 02:00 更新
  • 非标刀具定制对被拉削工件的原则

    非标刀具定制对被拉削工件的原则 拉削时的加工表面质量和尺寸精度与拉削前工件的工艺准备状况有着密切的关系,对内孔的拉削来说工件预制孔不仅是待加工表面而且也是定位基准,它的尺寸和几何精度,与工件基准端的垂直度,以及工件材料的切削加工性能等,对拉削的质量和拉削过程的正常进行都起着重要作用。

    2020-05-17 11:00 更新
  • 非标刀具定制如何挑选适宜的石墨加工刀具

    非标刀具定制如何挑选适宜的石墨加工刀具 1 刀具资料刀具资料是决议刀具切削性能的重要因素,关于加工功率、加工质量、加工成本以及刀具经用度影响很大。刀具资料越硬,其耐磨性越好,不过硬度越高,冲击耐性越低,资料也就越脆。硬度和耐性是对立的,这是刀具资料所应处理的一个问题。

    2020-05-17 02:00 更新
  • 非标刀具定制进给量和切削深度对切削温度的影响

    非标刀具定制进给量和切削深度对切削温度的影响 进给量对切削温度也有一定的影响。随着进给量的增大,单位时间内的金属切除量增大,切削过程产生的切削热也增加,使得切削温度上升。但切削温度随着进给量增大而升高的幅度不如切削速度那样显著,这是因为单位切削力和单位切削功率随进给量的增大而减小,切除单位体积金属产生的热量也减小

    2020-05-16 06:00 更新
  • 非标刀具定制怎么挑选走刀道路?

    非标刀具定制怎么挑选走刀道路? 走刀道路是指数控加工进程中刀具相关于被加工件的运动轨道和方向。加工道路的合理挑选是非常重要的,因为它与零件的加工精度和外表质量密却相关。

    2020-05-16 01:00 更新

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