非标刀具定制工具系统按结构分类
数控机床工具系统分为镗铣类数控工具系统和车床类数控工具系统。它们主要有两部分组成：一是刀具部分，二是工具柄部（刀柄）、接杆（接柄）和夹头等装夹工具部分。镗铣类数控工具系统按结构又分为整体式工具系统（TSG）和模块式工具系统（TMG）。
1. 整体式结构（TSG工具系统）
整体式工具系统的刀具柄部与夹持刀具的工作部分连成一体，这种刀柄刚性较好且精度较高，但对机床与零件的变换适应能力差，为了适应零件与机床的变换，用户必须储备各种规格的刀柄，使得品种繁多，管理不便，因此刀柄的利用率较低。
2. 模块式结构（TMG工具系统）
模块化工具系统是一种比较先进的工具系统，其每把刀柄都可通过各种系列化的模块组装而成，针对加工不同的零部件和使用机床，采取不同的组装方案，可以获得多种刀柄系列，从而提高了刀柄的适应能力和利用率，具有经济、灵
活、快速、可靠、通用性强等特点，但是由于刀柄在使用过程中要与各类和多件模块组装，因而其精度不如整体式结构。
3.刀柄结构选取原则
刀柄结构形式的选择不仅要考虑技术的先进性，而且需要经济合理，具体有以下几点要求：
（1）对一些长时间反复使用、不需要拼装的简单刀具以配备整体式刀柄为宜，使工具刚性好，价格便宜（例如加工零件外轮廓用的立铣刀刀柄、弹簧夹头刀柄以及钻夹头刀柄等）。
（2）在加工孔径、孔深经常变化的多种、小批量零件时，宜选用模块式刀柄，以取代大量整体式镗刀柄，降低加工成本。
（3）对数控机床较多尤其是机床所用的中间模块（接杆）和工作模块（装刀模块）都可通用的情况，选择模块式工具系统可以很大程度上减少设备投资，提高工具利用率。详情请登录http://www.onmy-tools.cn