刀具、夹具行业分类信息
非标刀具定制齿轮滚刀的选用
非标刀具定制齿轮滚刀的选用 齿轮滚刀精度等级分为：AAA级、AA级、A级、B级和C级。轮齿精度在6级或6级以上时，应采用AAA级精度的滚刀加工。刮前、磨前和剃前滚刀的精度一般为A级和B级。
2020-03-30 02:00 更新非标刀具定制刀具后角的功用及选择
非标刀具定制刀具后角的功用及选择 1. 后角的功用 后角的主要功用就是减小后刀面与加工表面间的摩擦，影响已加工表面质量和刀具使用寿命。 （1）增大后角，可减小加工表面的弹性恢复层与后刀面的接触长度，减小后刀面的摩擦与磨损。 （2）增大后角，使楔角减小，刃口钝圆半径rn减小，刃口锋利。 （3）后刀面磨钝标准VB相同时，重磨时，后角大的刀具磨去金属体积大。
2020-03-30 01:00 更新非标刀具定制HSK工具系统的选用
非标刀具定制HSK工具系统的选用 在高速切削加工中，根据加工要求正确、合理地选用HSK刀柄十分重要。在选择HSK刀柄的型号和规格时，主要的考虑因素包括：主轴的最高转速、刀柄的结构特点和承载能力、刀具及配套件的普及程度等。
2020-03-29 02:00 更新非标刀具定制工具系统的简介
非标刀具定制工具系统的简介 把通用性较强的刀具和配套装夹的工具系列化、标准化，就成为通常所说的工具系统。也就是说，工具系统是要求与数控机床配套的刀具必须可快换和高效切削而发展起来的，是刀具与机床的接口。除刀具本身外，还包括实现刀具快换所必需的定位、夹紧、抓拿及刀具保护等机构，而刀柄是机床和刀具的最后连接环节，对整个工具系统的性能有着很重要的作用。
2020-03-28 04:00 更新非标刀具定制加工过程中振动的分类
非标刀具定制加工过程中振动的分类 （1）车削加工振动 车削振动的主要类型是不随车削速度变化而变化的自激振动，即振颤现象，其主要原因是加工过程中工件及刀架系统变形而产生的低频振动，其频率接近工件的固有频率。以及车刀的变形而产生的高频振动，其频率接近车刀的固有频率。
2020-03-28 03:00 更新非标刀具定制工具系统按结构分类
非标刀具定制工具系统按结构分类 数控机床工具系统分为镗铣类数控工具系统和车床类数控工具系统。它们主要有两部分组成：一是刀具部分，二是工具柄部（刀柄）、接杆（接柄）和夹头等装夹工具部分。镗铣类数控工具系统按结构又分为整体式工具系统（TSG）和模块式工具系统（TMG）。
2020-03-27 02:00 更新非标刀具定制常用切槽铣刀的选用方法
非标刀具定制常用切槽铣刀的选用方法 槽铣工序刀具选择是根据槽的类型、尺寸而定，在铣槽加工中，一般首选三面刃铣刀。在加工封闭槽、非直线槽的时候，立铣刀的优势就凸显出来。槽铣刀的选择一般注意以下几点： （1）需根据槽长短、封闭或开放、直或不直、深或浅、宽或窄选择刀具类型。 （2）通常由槽的宽度和深度以及长度决定选择刀具。 （3）根据可用的机床类型和操作频率确定应该使用立铣刀、长切削刃刀具还是三面刃铣刀。
2020-03-26 15:00 更新非标刀具定制可换刀头式快速铣刀
非标刀具定制可换刀头式快速铣刀 （1）产品简介。可换刀头式立铣刀是硬质合金铣刀发展的方向之一，很多世界顶级的刀具公司都有类似的产品推出，由于快速铣刀的特点，其对于加工深度不如普通铣刀敏感，因此可以加工悬伸较大的槽或面。规格：φ 8mm、φ 10mm、φ 12mm、φ 16mm、φ 20mm和φ 25mm。
2020-03-26 04:00 更新非标刀具定制平面铣削工艺的特点
非标刀具定制平面铣削工艺的特点 平面铣削主要是对工件的表面进行加工，使工件的精度和质量达到加工要求。平面铣削需要考虑加工平面的大小、具体的位置以及加工表面的平整程度。此外，工件加工面的基准定位及平行度、垂直度都要考虑在内。平面铣削的加工内容是平面铣削工艺的基础。
2020-03-25 01:00 更新非标刀具定制铣刀几何角度的选择
非标刀具定制铣刀几何角度的选择 （1）前角的选择。铣刀的前角应根据刀具和工件的材料确定。铣削时常有冲击，故应保证切削刃有较高的强度。一般情况下铣刀前角小于车刀切削前角；高速钢比硬质合金刀具要大；另外，在铣削塑性材料时，由于切削变形较大，应取较大的前角；铣削脆性材料时，前角应小些；在加工强度大、硬度高的材料时，还可采用负前角。
2020-03-24 01:00 更新非标刀具定制仿形铣刀特点
非标刀具定制仿形铣刀特点 仿形铣刀是配备带有圆切削刃的可转位刀片的刀具。该铣刀全部带有圆切削刃（用于圆环面铣刀或球头铣刀的可转位刀片）或部分带有圆切削刃，仿形铣刀分类中包括套式铣刀、带螺旋刀柄的铣刀、模块化（螺旋）铣刀等。
2020-03-24 00:00 更新非标刀具定制铬——高光洁度的后处理
非标刀具定制铬——高光洁度的后处理 铬最为常见的存在方式是作为合金元素用于不锈钢中，来增强不锈钢的硬度。镀铬工艺一般分为三种类型：装修性镀层、硬质铬镀层以及黑色铬镀层。铬镀层在工程范畴中使用相当广泛，装修性铬镀层一般作为最表层镀于镍层外面，镀层具有精致细腻如镜面一般的抛光作用。作为一道装修性后处理工序，铬镀层厚度仅为0.006毫米。在打算采用铬镀层工艺的时分，必定要充沛考虑到这一工艺的危险性。
2020-03-23 00:00 更新非标刀具定制刀具现场使用
非标刀具定制刀具现场使用 刀具现场使用是指从工艺规划开端的刀具选型、切削参数、寿数猜测、磨损办理、刀具调整和刀具替换等环节。 刀具选型的根本流程是依据被加工零件的结构、资料，经过刀具样本，获取相关的刀具、刀柄、以及引荐切削参数。刀具选型的好坏对加工质量、加工功率和加工本钱具有决定性影响，一起也会影响数控加工程序的编制。
2020-03-23 00:00 更新非标刀具定制CVD金刚石涂层刀具的磨损失效机理剖析
非标刀具定制CVD金刚石涂层刀具的磨损失效机理剖析 金刚石涂层厚度对膜基体的结合强度有着决定性的影响，随着金刚石膜的增厚，因为膜的内部应力增大，结合强度会下降。 金刚石膜外表粗糙度也是导致金刚石膜前期脱落，开裂的首要原因之一。金刚石涂层外表越粗糙，刀具工件接触区域摩擦阻力越大，切削温度越高，乃至产生粘刀现象，金刚石膜及膜基体间强度下降，而导致金刚石膜越早脱落。
2020-03-22 00:00 更新非标刀具定制不锈钢——不生锈的革命
非标刀具定制不锈钢——不生锈的革命 不锈钢是在钢里融入铬、镍以及其他一些金属元素而制成的合金。其不生锈的特性就是来源于合金中铬的成分，铬在合金的外表形成了一层坚牢的、具有自我修正才能的氧化铬薄膜，这层薄膜是咱们肉眼所看不见的。咱们一般所提及的不锈钢和镍的比例一般是18：10。
2020-03-22 00:00 更新非标刀具定制折叠高速干式切削法
非标刀具定制折叠高速干式切削法 该加工方法是在无冷却、润滑油剂的效果下，选用很高的切削速度进行切削加工。干式切削有必要选用恰当的切削条件。首要，选用很高的切削速度，尽量缩短刀具与工件间的接触时间，再用压缩空气或其他相似的方法移去切屑，以控制造业区域的温度。跟着数控技术的广泛运用，机床刚性和动态功能不断进步，进步机床的切削速度并非难事。实践证明，当切削参数设置正确时，切削发生的热量80%可被切屑带走。
2020-03-21 00:00 更新非标刀具定制氮化硅陶瓷刀具对被加工零件的要求
非标刀具定制氮化硅陶瓷刀具对被加工零件的要求 虽然陶瓷刀具对大多数铸、锻件不退火就能进行毛坯拨荒加工，但硬铸件毛坯上的严重夹砂和砂眼将会引起许多不必要的打刀，添加了陶瓷刀具的耗费。假如能在切削加工前对毛坯进行恰当的处理，如切削前先用手砂轮对缺点部分进行清理、修改，就会得到比较好的效果。
2020-03-21 00:00 更新非标刀具定制刀尖几许形状对加工质量的影响
非标刀具定制刀尖几许形状对加工质量的影响 常用天然金刚石刀具的刀尖几许形状有尖刃多棱刃、直线切削刃及曲线切削刃(主要是圆弧切削刃)等几种"是用于超精细切削的几种不同金刚石刀具刀尖部分的几许形状。
2020-03-20 02:00 更新非标刀具定制超精细加工的环境条件
非标刀具定制超精细加工的环境条件 其一是污染，超精细加工机床有必要置于洁净的超净室内才能充分发挥其优势。室内的洁净度以一立方英尺中0.5μm以上的灰尘的数量表明。作为超精细加工机床的工作环境应为20000～3000级以下。
2020-03-20 01:00 更新非标刀具定制硬态切削中存在的不稳定要素
非标刀具定制硬态切削中存在的不稳定要素 在淬硬钢等高硬度资料的特定加工场合下, 以硬态切削替代传统加工的方法是最佳选择。但现在硬态切削加工技能并没有被我国企业广泛采用, 其主要原因是在硬态切削中存在一些不稳定要素, 限制了硬态切削的使用与开展。
2020-03-19 04:00 更新