非标刀具定制PCD切削刀具刃磨对工装的要求
根据PCD的上述磨削特色, 用金刚石砂轮磨削加工PCD时对刃磨设备的要求比一般东西磨床高得多。主要有:
（1）机床具有杰出的工艺体系刚性
因为PCD资料硬度很高, 因而磨床必须有较高的抗变形能力, 特别是主轴体系和刀具装夹体系。PCD切削刀具刃磨时磨削力一般达100～500N 。因而要求机床的轴径大、轴承的轴向刚性和强度要高。
（2）机床具有行程可谐和速度可调的短程摇摆机构
PCD磨削比极低, PCD的磨削加工机理主要是经过金刚石砂轮对PCD资料的不断冲击而构成的微破碎、磨损、掉落、解理等机械效果和氧化、石墨化热化学效果混合的结果。因而采用短程摇摆机构有利于进步磨削功率, 改进刀具刃口质量。一般摇摆距离0～50mm , 摇摆速度20～60次/分。
（3）机床的刀夹具有高精度回转功能和在线检测装置
因为PCD资料硬、脆而耐磨, 一般将其刀尖设计为圆弧状, 以有助于减小刀具和工件相对振荡的幅值。为了实现刀尖圆弧的加工, 机床的刀夹应具有高精度回转功能和刀尖圆弧半径尺寸与质量在线检测装置。这样可避免多次装夹带来的定位误差,一起可成倍进步加工功率。详情请登录http://www.onmy-tools.cn