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非标刀具定制刀具角度选择

2020年05月28日 07:00:00 发布

非标刀具定制刀具角度选择 刀具切削角度可以相对径向平面和轴向平面定位成正前角、负前角和零前角。由于零前角会引起整个切削刃同时与工件冲击,故一般不采用。面铣刀角度的选择对平面铣削接触方式有影响,为了使刀具受冲击最小,降低刀具破损程度,避免STUV 的面接触方式,在考虑刀具切入角的同时,也要将面铣刀的几何角度考虑进去。
非标刀具定制刀具角度选择

  刀具切削角度可以相对径向平面和轴向平面定位成正前角、负前角和零前角。由于零前角会引起整个切削刃同时与工件冲击,故一般不采用。面铣刀角度的选择对平面铣削接触方式有影响,为了使刀具受冲击最小,降低刀具破损程度,避免STUV 的面接触方式,在考虑刀具切入角的同时,也要将面铣刀的几何角度考虑进去。径向和轴向前角的组合决定切削角,常用的基本组合方式包括:径向负前角和轴向负前角;径向正前角和轴向正前角;径向负前角和轴向正前角;径向正前角和轴向负前角。


  轴向和径向前角均为负值(下简称“双负”)的刀具多用于铸铁和铸钢的粗加工,但要求机床功率高和刚性足够大。“双负”的刀片其切削刃强度高,能经受大切削载荷。双角均负的刀具还需要机床、工件和夹具的刚性高。
轴向、径向前角均正(下简称“双正”)的刀具由于增大了切削角,因此切削轻快且排屑顺利,但切削刃强度较差。该种组合方式适用于加工软材料和不锈钢、耐热钢、普通钢和铸铁等。
  在小功率机床、工艺系统刚性不足以及有积屑瘤产生时应优先选用该种组合形式。
径向负前角和轴向正前角的组合,负的径向前角提高了切削刃的强度,而正的轴向前角又产生了一个剪切作用力。该种组合方式加工时切削刃抗冲击性能较强,切削刃也较锋利,因此适用于钢、铸钢和铸铁大余量铣削。
  径向正前角和轴向负前角使断屑向中心以下方向,使得切屑会刮伤被加工表面,故排屑不佳。详情请登录http://www.onmy-tools.cn

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