怎样规划ISO22000体系标准在条斑紫菜加工中的应用？

    1.选址与布局


    选址布局与基础设施建设是实施HACCP计划的前提条件。企业的厂区和车间设计、结构、布局、工艺流程应符合紫菜一次加工卫生要求。


    1,1选址选择卫生干净且便于取水的地点建厂是至关重要的。厂址的周边外环境、场地的清洁等是选址主要考虑的问题。选址注意点：


    1.化学有害物质的污染


    2.细菌病原体污染


    3.积水与扬尘


    4.水源危害


    5.场地拥挤控制措施：


    1.不能建在化工厂等有毒物质排出的工厂的附近


    2.不能建在污水处理场、垃圾处理场、坑式厕所等容易滋生细菌场所的污染源附近


    3.选择地面平整、排水系统完善的场地;采用便于清洗的混凝土、沥青及其他硬质材料铺设，防止积水及扬尘


    4.能为紫菜加工提供安全、充足的海水、淡水


    5.具有的场地可用于发展、建造配套设施


    1.2设施布局


    (1)厂区应布局合理，生活区和生产区应严格分开，生产区应在生活区主导风向的下风向。


    (2)生产车间(含晾菜间)外通门窗、海淡水蓄水池均应设置防尘防蝇设施。


    (3)加工车间外应设独立的更衣、洗手消毒间，并配备相应的设施。


    (4)应独立设置分级间、再干间和内包装间，并应设有空气消毒装置。


    (5)合理设置锅炉房位置和燃煤堆放区域，有效处置燃煤烟尘。


    2.工艺流程控制


    厂房、设施布局与工艺流程应合理衔接，人流物流分开，原料与半成品和成品之间应杜绝交叉污染。


    工艺流程控制措施表


    可能危害性因素采取的预防措施


    ①采用顺畅的生产流程，原藻进人厂房后从挑物流交叉污染瓢晾篡黔纂数黑黔lS}震鬓},馨


    与原料或任何中间产品相接触


    ①人员流通只允许工人从洁净区走向低洁净


    区，如果要返回洁净区，应必须按照规定的线人员流通交叉污染路和消毒步骤，经过消毒走廊才能返回;


    ②从事原料与成品等各工序加工的工人，不在同一流通路线上行走.


    2.1.给排水系统


    给排水系统应适应生产需要，设施应合理有效，保持畅通，有防止污染水源和鼠类、昆虫等通过排水管道进人车间的有效措施。污水引澈不得影响周围环境。


    2.2生产设施与维护


    紫菜一次加工工厂应具有浇饼成型、原料清洗、再干燥、包装等相关设施。设施、设备和工器具应易于清洗消毒，能将污染减少到最低程度。企业制订定期维修保养计划，包括厂区环境、厂房场地、机械设备、设施工器具和监控仪表的检查、维修保养、校准和检定。


    2.3原藻溯源和回收


    企业应建立栽培基地、原辅料供应、加工制作人员及班次、批次、代码等追溯管理程序，确保从原藻到上市交易过程的可追溯性。生产、加工和销售记录应予以保存，记录的保存期限应超过产品保质期。当存在不可预见的风险时，确保能追溯和撤回产品。

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    2.4建立卫生标准操作程序(SSOP)


    主要包括7个方面:与原藻接触的表面(包括设备、手套、操作台面、工作服等)的状况及清洁度;确保免受交叉污染;操作人员手的清洗与消毒;避免车间冷凝水、机械设备部件润滑油剂的污染;适宜的标识、存放各类化学品，防止消毒用品、灭虫剂及其他污染物的污染;员工的身体健康与个人卫生;预防和控制鼠、虫害措施等。

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