长久以来，我国医疗器械进口国家主要是美国、德国和日本。致公党中央调研报告显示，外资医疗器械在三级以上医院占90%以上，二级医院占2/3左右。医院中大概70%至80%高端医疗器械都是依赖进口或外资企业生产。
清科统计也显示，2010年我国医疗器械市场的基本构成为：高端产品占比25%，中低端产品则为75%。我国现有的医疗器械行业包括14000家生产企业，40000多家经销商，年市场容量突破3000亿元人民币。而国际医疗器械市场中的平均水平为：高端产品所占份额一般为55%，中低端产品为45%。我国高低端产品的份额划分与国际差异巨大。
早先，因技术原因塑料在医疗方面的使用受到极大限制，但随着科学技术的成熟，塑料医疗器材的应用越来越广泛：从药品及药剂的包装品，到针管、软管、手术器械等一次性医疗器材。使用塑料器材堪称是医学界的一大创举。
相比其它材料的医疗器材，塑料器材具有多方面的优点：
1）重量轻，使用省力，有利于减轻医生因长时间手术带来的疲劳。较适合人体血液和肌肉组织，所以更具疗效。
2）强韧度好，防渗透性强，耐用，部份塑料还可以在高温下正常使用。
3）具有透明度，医疗过程中可以更好地观察，尤其在手术过程中。
4）易于成型，适合生产各种造型、结构复杂的医疗器械和用品，且只需使用低成本的生产工艺。使用消毒液或高温杀菌消毒不会发生腐蚀或颜色变化的现象。
5）与金属等其它原材料相比，成本低，更适于生产一次性损耗品，经过消毒后用作包装材料有助于降低感染的风险。
6）与陶瓷或玻璃等易碎材料相比，使用更加安全，尤其是用作包装材料。
小规格刀具怎么办?
幸运的是，应用于难加工材料的优质刀具，拓展了小规格标准品，以满足医疗器械零部件的批量生产需求。先进的涂层降低了摩擦、切削热以及微观应力，而这些都可能导致切削刃的突然失效。改进的合金牌号在切削难加工材料时更加可靠，甚至能进行断续切削。更高强度的断屑槽以及贯穿刀体的冷却液通道提升了切屑控制及排屑性能，减少了深孔加工时切屑破坏已加工表面的现象。更可靠的夹持系统使得刀片保持于定位槽，消除了因刀片在定位槽窜动带来的微振动。