国产干燥设备发展迅速
在过去，我国还不能实现干燥设备自主生产的时候，各行业生产所需的干燥设备都要花高价从国外购置。目前，我国干燥设备行业已经形成了相当庞大的产业规模，除了满足国内市场的需求以外，我国所生产的干燥设备还走出国门，远销海外。目前，我国干燥设备产业多分布在东部地区，这是因为东部地区是我国最先开放的地区，经济比较繁荣，工业技术也比较先进。近年来，随着我国国民经济的崛起，中西部地区的不断发展，我国干燥机产业也呈现出向中部地区蔓延的趋势。
干燥设备是现代工业生产中不可缺少的干燥设备。我国干燥设备行业在短短近三十年的发展中，取得了令人瞩目的成果。上世纪八十年代，我国生产制造干燥机的种类不到十万种。而在进入新世纪之后，我国生产的干燥机种类已达五十万种。干燥机行业在几十年的发展中，经历了从无到有、从小到大的成长历程。虽然我国干燥设备行业起步较晚，但是依托于我国化工、医药、食品等行业的迅猛发展，我国干燥设备行业的市场需求量庞大。
目前，我国干燥设备在国内市场占有率已达80%以上。预计“十五”期间，国产干燥设备在国内市场占有率将达90%以上，竞争的焦点主要集中在产品质量、技术水平、售后服务和价格方面。今后几年，我国干燥设备需求将明显增长。在粮食烘干领域中，用于水稻、小麦烘干的小型烘干设备（5吨／时以下），预计年需求量将达到千台左右。这就要求干燥设备企业不断进行技术创新，生产满足市场需求的产品。
采用先进技术，提升产品品质
我国干燥设备技术与世界发达国家的同行业相比还存在着一定的差距。目前市场中、低技术产品占主导地位。我国加入WTO后，将会有更多的国际同行进入国内市场，随着国际竞争的不断加剧，我们将面临巨大的竞争压力。世界著名的干燥设备制造商，如丹麦的尼鲁集团、日本的大川原株式会社等已纷纷在我国设立分公司，抢夺中国市场。
随着经济全球化进程的加快，更多的跨国公司将把目标转移到中国市场。日益激烈的竞争要求我们的企业必须通过技术进步、吸收国外先进技术、自主创新来提升产品品质。产品发展的思路要在设备的大型化、控制的自动化程度、设备表面处理质量、耐腐蚀材料的选用上下功夫，开发多功能组合机，促使产品的生命周期不断延长。行业协会要多组织企业参加国际间技术交流，吸收最新技术成果，加速提高全行业技术水平。
调整企业结构，培育企业核心竞争能力
我国干燥行业特点是企业不大、不强、不专、不精，数量多而整体素质不高；多数企业管理落后，未达到合适的规模经济，应通过行业协会进行指导和协调，改变盲目发展的状况。江、浙、沪三地相对集中的企业，可以考虑利用合资、合作、收购的方式向中西部地区迁移，寻找更广阔的企业生存和发展空间。行业内企业间要走强强联合的道路，在行业内培育一些技术实力雄厚、拥有著名品牌和自主知识产权的大公司、企业集团。形成自己的特色产品和特色服务。
我国干燥设备生产企业的创新能力较低，能够推出自主知识产权的新技术、新产品的企业寥寥无几，这是我国干燥技术发展缓慢的重要原因。目前，我国有几十所高校、科研单位从事干燥技术的开发研究，分布在我国的东西南北，但大部分知识成果没有有效地转化为现实生产力。企业要成为技术创新的主体，应直接与这些高校和科研单位以多种形式联合，使资源得到合理的配置与利用，有效地培育和发展企业的创新能力。
中国干燥设备网小编认为，干燥机行业发展速度如此之快，一方面是因为干燥机行业不断探索创新，实现自主研发，另一方面是国家政策的大力支持。值得一提的是，国家不仅在政策上鼓励、在财政上支持我国干燥机行业的发展，在人才培养、技术研发上也提供了巨大的支持。技术创新是行业发展原动力，我们相信，国内干燥企业需要探索新工艺，开发新技术，拿出新产品去参与国际竞争，为国内食品行业的进一步发展作出应有的贡献。