划线平台出厂前刮研须高于设备安装现场一个等级进行检验：
铸铁平台中的划线平台是精度要求比较高的一种平台，为了提高铸铁平台或铸铁平板精度，减小在使用过程中铸铁平台的变形。我们采取以下方法来生产：第一、铸铁平台铸件清砂后粗加工前高温退火500-560 以消除铸造时所产生的内应力。防止铸铁平台日后因温度差变形；第二、 铸铁平台精加工前二次退火或采用振动方式进行时效处理，消除残余铸造应力及粗加工后带来的内部组织变化后产生的应力；第三、出厂前刮研必须高于设备安装现场一个等级进行检验，以应对运输时精度的变形；第四、 现场进行调试，根据合象水平仪配合可调式桥板进行测量误差，把铸铁平台调整到所需的精度。第五、铸铁平台使用过程中注意保养，一年内调试一次；最后 铸铁平台精加工后在恒温室内进行人工刮研，研具应高于平台要求精度1个等级，四人一组精研10天左右/件；以上方法要综合使用，能非常有效的提高铸铁检验平台，划线平台的精度，确保客户的使用要求。严格的质量控制，完善的管理体系公司严格按照ISO9001-2000质量管理体系认证执行推行全员、全过程质量把关，做到质量监督贯穿整个过程，公司设有独立的质量检测部门，从对原材料的检测，到每个批号成品的外观、力学性能、物理性能都有专职质检员定时检测，不让一个不合格产品出厂。
划线平板的平面稳定性及设备调试情况。