机床的热变形很复杂，其结果是破坏调整后工件与砂轮的相对位置。各种热源产生的
热量，一部分向周围空间散失，一部分被冷却液带走。随着热量的积聚与散失趋向平衡，
热变形亦逐渐稳定。磨床开启后经过3-4h趋向热平衡，精密磨削在机床熟变形稳定后进行。
3.3.2精密磨削机床的结构及特点
1．精密主轴部件
精密主轴部件是精密机床保证加工精度的核心。要求主轴达到高的回转精度，转动平
稳无振动，其关键在于所用的精密轴承。早期采用的是滚动轴承，现在大多使用液体静压
轴承和空气静压轴承。
1)液体静压轴承主轴
液体静压轴承有很高的回转精度(O.I prn)和较高的刚度，转动平稳无振动，图3.16所
示为其结构原理图。液体静压轴承常用的油压为6-10大气压。压力油通过节流孔进入轴承
耦合表面之间的油腔，当轴受力偏歪时，耦合表面之间泄油的间隙改变，造成相对油腔中
油压不等，油压的压力差将推动主轴回向原来的中心位置。液体静压轴承可达到较高的刚
度。液体静压止推轴承，一般由两个相对的止推面装配在轴的同一端，如图3.16所示。这
是因为液体静压轴承工作转动时产生较大的温升，如两个相对的止推面分别装配在轴的两
端，当温度升高时轴的长度增加，遣成止推轴承间隙的明显变化，使轴承的刚度和承载能
力显著下降。
21空气静压轴承丰轴
空气静压轴承具有很高的回转精度，在高速转动时温升甚小，因此造成的热变形误差
很小；空气轴承的毛要问题是刚度低，只能承受较小的载荷，在超精密机床中得到广泛的
应用。
空气静压轴承的工作原理和液体静压轴承类似，主轴由压力空气浮在轴套内，主轴的
中心位置由相对面的静压空气压力差维持·