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温州冲压件常见检验方法和缺陷评价准则2

2018年02月19日 00:00:00 发布

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温州冲压件常见检验方法和缺陷评价准则2

二、冲压件缺陷评价准则
1、开裂
查验方法:目视 评价准则:
A类缺陷:没有经过培训的用户也能注意到的开裂,此类缺陷的冲压件是用户不能接受的,发现后有必要当即对冲压件进行冻住。
B类缺陷:看得见的可判定的纤细开裂,此类缺陷冲压件在Ⅰ、Ⅱ区是不能接受的,其他区域容许作补焊返修处理,但返修部位是顾客不易发觉的且有必要满足冲压件的返修标准。
C类缺陷:处于模棱两可的,仔细查验后判定的缺陷,此类缺陷的冲压件在Ⅱ区内部、Ⅲ、Ⅳ区作补焊返修处理,但返修部位是顾客不易发觉的且有必要满足冲压件的返修标准。

2、拉伤、晶粒粗大、暗伤
查验方法:目视 评价准则:
A类缺陷:没有经过培训的用户也能注意到的拉伤、晶粒粗大、暗伤,此类缺陷的冲压件是用户不能接受的,发现后有必要当即对冲压件进行冻住。
B类缺陷:看得见的可判定的纤细拉伤、晶粒粗大、暗伤,此类缺陷的冲压件在Ⅳ区是可以接受的。
C类缺陷:纤细的拉伤、晶粒粗大、暗伤,此类缺陷的冲压件在Ⅲ、Ⅳ区是可以接受的。

3、瘪塘
查验方法:目视、油石打磨、触摸、涂油 评价准则:
A类缺陷:是用户不能接收的缺陷,没有经过培训的用户也能注意到,此类瘪塘发现后有必要当即对冲压件进行冻住,A类瘪塘冲压件在任何区域都不容许存在。
B类缺陷:是一种使人感到不愉快的缺陷,它是在冲压件外外表上摸得着和看得见的可判定的瘪塘,在冲压件Ⅰ、Ⅱ区外外表不容许存在此类瘪塘。
C类缺陷:是需求修改的缺陷,这些瘪塘绝大大都处于模棱两可的情况下,只要在油石打磨后才看得出。此类瘪塘的冲压件可以接受。

4、波澜
查验方法:目视、油石打磨、触摸、涂油 评价准则:
A类缺陷:此类波澜在冲压件Ⅰ、Ⅱ区没有经过培训的用户也能注意到,是用户不能接收,发现后有必要当即对冲压件进行冻住。
B类缺陷:此类波澜是一种使人感到不愉快的缺陷,在冲压件Ⅰ、Ⅱ区摸得着和看得见的可判定的波澜,是需求返修的。
C类缺陷:是需求修改的缺陷,此类波澜大都处于模棱两可的情况下,只要在油石打磨后才看得出。此类波澜的冲压件可以接受。

5、翻边、切边不平坦及短少
查验方法:目视、触摸 评价准则:
A类缺陷:关于内、外掩盖件任何翻边、切边的不平坦及短少,影响了咬边质量及焊接搭边不平坦、短少,然后影响焊接质量都是不可接受的发现后有必要当即对冲压件进行冻住。
B类缺陷:看得见,可判定的对咬边、焊接搭边及焊接质量没有影响的翻边、切边的不平坦及短少。(注重mw1950pub)此类缺陷的冲压件在Ⅱ区内部Ⅲ、Ⅳ可以接受。
C类缺陷:纤细的翻边、切边的不平坦及短少对咬边及搭边焊接质量没有影响,此类缺陷的冲压件可以接受。

6、毛刺:(切边、冲孔)
查验方法:目视 评价准则:
A类缺陷:严峻影响焊接搭边贴合程度及冲压件定位装置的冲孔、简略导致人身损害的粗大毛刺,此缺陷的冲压件不容许存在,有必要返修。
B类缺陷:对焊接搭边贴合程度及冲压件定位装置的冲孔有纤细影响的中等毛刺。此缺陷的冲压件不容许存在于Ⅰ、Ⅱ区。
C类缺陷:较小的毛刺,此缺陷的冲压件在不影响整车质量的情况下容许存在。

7、拉毛及划伤
查验方法:目视 评价准则:
A类缺陷:严峻影响外表质量、潜在的可导致冲压件拉裂的拉毛及划伤,此类缺陷的冲压件不容许存在。
B类缺陷:看得见可判定的拉毛及划伤,此类缺陷的冲压件容许存在于Ⅳ区。
C类缺陷:纤细的可能导致冲压件拉毛及划伤,此类缺陷的冲压件容许存在于Ⅲ、Ⅳ区。

8、回弹
查验方法:放在检具上查验 评价准则:
A类缺陷:导致冲压件间的标准匹配和焊接变形严峻的回弹,此类缺陷冲压件不容许存在。
B类缺陷:标准超差较大,对冲压件间的标准匹配和焊接变形有影响的回弹,此类缺陷冲压件容许存在Ⅲ、Ⅳ区。
C类缺陷:标准超差较小,对冲压件间的标准匹配和焊接变形有纤细影响的回弹,此类缺陷冲压件容许存在Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ区。

9、漏冲孔
查验方法:目视查验并用水溶性记号笔作计数符号。
评价准则:冲压件上任何孔的漏冲将影响冲压件的定位与装置,是不可接受的。

10、起皱
查验方法:目视 评价准则:
A类缺陷:严峻的然后导致材料堆叠的起皱,此缺陷的冲压件不容许存在。
B类缺陷:可看到、可摸到的起皱,此类缺陷在Ⅳ区可以接受。
C类缺陷:纤细的、不太明显的起皱,此类缺陷的冲压件在Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ区可以接受。

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