相比，冲压加工不管在技能方面还是经济方面都具有许多共同的长处。首要体现如下。
(1) 冲压加工的出产效率高，且操作方便，易于完成机械化与自动化。这是因为冲压是依托冲模和冲压设备来完成加工，一般压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次乃至千次以上，并且每次冲压行程就可能得到一个冲件。
（2） 冲压时因为模具确保了冲压件的尺度与形状精度，且一般不损坏冲压件的表面质量,而模具的寿数一般较长,所以冲压的质量安稳,互换性好,具有"如出一辙"的特征。
（3） 冲压可加工出尺度规模较大、形状较杂乱的零件，如小到钟表的秒表，大到轿车纵梁、覆盖件等，加上冲压时资料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。
（4） 冲压一般没有切屑碎料生成，资料的耗费较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工办法，冲压件的本钱较低。
因为冲压具有如此优越性，冲压加工在国民经济各个领域运用规模适当广泛。例如，在宇航，航空，军工，机械，农机，电子，信息，铁道，邮电，交通，化工，医疗器具，日用电器及轻工等部门里都有冲压加工。不光整个产业界都用到它，并且每个人都直接与冲压产品发作联络。像飞机，火车，轿车，迁延机上就有许多大，中，小型冲压件。小轿车的车身，车架及车圈等零部件都是冲压加工出来的。据有关查询统计，自行车，缝纫机，手表里有80%是冲压件；电视机，收录机，摄像机里有90%是冲压件；还有食品金属罐壳，钢精锅炉，珐琅盆碗及不锈钢餐具，全都是运用模具的冲压加工产品；就连电脑的硬件中也缺少不了冲压件。
但是，冲压加工所运用的模具一般具有专用性，有时一个杂乱零件需要数套模具才干加工成形，且模具制作的精度高，技能要求高，是技能密集形产品。所以，只要在冲压件出产批量较大的情况下，冲压加工的长处才干充分体现，然后取得较好的经济效益的。
当然，冲压加工也存在着一些问题和缺陷。首要体现在冲压加工时发生的噪音和振荡两种公害，并且操作者的安全事故时有发作。不过，这些问题并不完全是因为冲压加工工艺及模具自身带来的，而首要是因为传统的冲压设备及落后的手工操作形成的。跟着科学技能的前进，特别是计算机技能的开展，跟着机电一体化技能的前进，这些问题一定会赶快二完善的得到解决。
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