热轧卷板冷棍的生产工艺讲解

         板材轧钢厂生产工艺流程按轧机的轧制状态可分为热轧钢板工艺流程及冷轧钢板工艺流程两种。湖北卷板层冷棍生产厂家指出热轧卷板的生产工艺一般都经过加热炉，除磷机，精轧机，表面质检仪，层冷，卷取机，打捆机，喷号机，卷库，包装等主要工序。

      板坯由连铸或初轧厂运入板坯库，由吊车卸下并存放于库内。生产时，板坯由吊车单块地吊到轨道，然后输送到加热炉前推入炉内加热。加热炉有连续式或平段式两种，板坯加热至所需轧制温度后，由输出轨道输送到立式破鳞机上，把一次氧化铁皮除去。接着进入第一、二架两辊粗轧机，来回轧制三道或五道，再进入第三、四架四辊粗轧机连轧，轧制一道。湖北卷板层冷棍生产厂家指出轧制过程用高压水冲除氧化铁皮，一般厚度轧到20~40mm，在第四架粗轧机后进行测厚、测宽及测温。其后，由辊道送至精轧机列前，先由飞剪切头，然后，经过四辊式精轧机组进行连轧。连轧后，钢带经层流冷却进入地下卷取机卷成热轧钢卷，轧制工序便完成。随后，按照钢卷的不同用途分别送往冷轧厂、硅钢片和本厂的精整系统。精整的目的是为了矫正形状、改善力学性能和改善表面形状，一般有五条加工线，其中三条横切加工线，一条纵剪加工线，一条热平整加工线，经精整加工后，分品种进行包装入库待发。