1.发酵设备安置的环境应整洁、干燥、通风良好，水、汽不得直接泼到电器上。
2.设备启用之后，必须及时清洗，防止发酵液干结在；
3.各类仪表，应按规定要求保养存放压力表、安全阀；
4.设备停止使用时应清洗、吹干；
5.空压机周围的环境应保持清洁，空气清新，排水沟；
6.空气储存罐定期打开罐底的排污阀，排掉罐内的冷；
7冷干机应定时按下开关键（绿色按钮）排放里面的冷；附：发酵罐系统的维护、清洗和保养；为了保证发酵罐正常运行，用户除了必须熟悉设备。
8.设备启用之后，必须及时清洗，防止发酵液干结在发酵罐及管路、阀门内。
9.各类仪表，应按规定要求保养存放压力表、安全阀、温度仪每年应校准一次。
10.设备停止使用时应清洗、吹干。过滤器的滤芯应取出清洗，凉干，妥善保管，法兰压紧螺母应松开，防止密封圈永久变形。
11.空压机周围的环境应保持清洁，空气清新，排水沟为活水，机体表面干净。
12.空气储存罐定期打开罐底的排污阀，排掉罐内的冷凝水（大约30天左右处理一次，具体情况应更具当地的空气湿度而定）。
13.冷干机应定时按下开关键（绿色按钮）排放里面的冷凝水。
陕西果醋酿造设备发酵罐系统的维护、清洗和保养
为了保证发酵罐正常运行，用户除了必须熟悉设备的工作原理与各部件的结构、性能作用以及管路、阀门的作用外，还应该重视和加强设备的维护与保养，只有做到设备精心维护才能保证设备处于最好状态，延长设备工作年限。
发酵罐系统的日常检查维护和定期检查维护
发酵罐系统的维护与保养可分为日常和定期两种方式，二者缺一不可。 日常检查维护 （设备运行中的监控内容应做好相应记录）
系统压力、罐内压力是否稳定在规定范围。搅拌系统、控温系统、电磁阀响声是否正常。培养液颜色是否正常。温度、溶氧PH显示参数是否与设定符合。罐内液位是否正常。阀门管接头、各接口是否正常，有无泄漏情况。
定期检查维护
酿醋设备价格知道隔三个月，需对设备进行全面检查修正。断所有电源、水源、气（汽）源。 仔细检查系统所有密封圈、密封端的情况是否正常。如有永久变形、老化、划伤、损坏，必须更换。检查除菌过滤器完好情况，有破损、堵塞现象就要更换。 电机碳刷磨损情况与整流子、轴承、联接器、搅拌系统情况。
检查电器控制器所有开关、按钮、电器、电子元件、固定螺丝、螺帽是否有松动、发热现象。
发酵罐罐体的清洗维护和保养
清洗
发酵罐罐体是直接与物料接触的场所。其表面光洁度的程度以及内部构件的清洁度是直接影响染菌的处于因素。因此，在每次发酵结束后和再次使用前都必须及时清洗罐体及相关设备，清洗时应注意电器元件、电 极接口，不能进水，受潮。 清洗前应取出PH、DO电极按其要求保养（见电极保养）。
清洗罐内可配合进水进气、电机搅拌、加温一起进行，如多次换水还不能清洗洁净，则要打开顶盖用软毛刷刷洗罐内部件。方法如下：控制开关与电源开关，取下顶盖电极、电机及其连线插头。拔下进气胶管冷凝器快速接头拆下进气过滤器上胶管与接头；把顶盖连同搅拌一起垂直向上拆卸下来，并横置于平整桌面，垫好、不要碰撞轴和叶轮，用中性洗涤剂刷洗罐体及内部各部件。
注意：罐盖搬动清洗时只能抓住轴套或顶盖，不能抓搅拌轴、叶轮和其它易变形部件。 在清洗同时，应对其罐及出口阀等一些O形密封圈进行检查，如发现永久变形、老化、由划伤等现象需及时更换。清洗完毕重新安装后，应对其外表及罐架等用抹布擦干。拧紧罐盖六个紧固螺丝，用力要平衡并注意罐与罐座间隙均衡。对于玻璃发酵罐的清洗应特别要小心，拆装时不要碰撞；拧紧罐盖紧固螺丝时，用力一定要平衡，并注意间隙均衡，已免损坏玻璃罐体。