螺杆式压缩机数量,一般不超过5台,最大限度6台。其中在用2台,备用1台、待修1台。。既有效率高、
服务要从三方面考虑:生产厂家对产品知识的服务;对配件的服务;对售后维修的服务
当需要实现“一拖多”使用时,应根据使用的实际需求选型,并应预留足够的安全裕量。具体情况可以咨询相关产品负责人和压缩机供应商
根据行业标准:静音无油压缩机,无油为100%无油,无水标准不规则精确到0.001um
静音无油压缩机噪音值必须在50dB(A)左右,采购时,应用噪音计实际测试静音效果与供方宣传资料所述静音效果的符合性。如需要超静音的使用效果,可以选配消音箱
这是非常重要的指标,用户在选择时要多做比较。同功率下产气量更高的说明机器设计更科学,更环保节能,同时稳定性和持久性会更好。
双螺杆机组主要是由可燃气螺杆压缩机、主电动机、工艺气系统、冷却水系统、喷凝缩油系统、润滑油系统、密封系统、排污系统、控制系统等组成。其中工艺气系统由吸气、压缩、排气系统及旁路系统组成,各系统配备相应的安全保护控制系统;润滑油系统设有粗油滤器、油泵、精油滤器、油冷却器、油分配器
如果阀室内油泥过多,有可能粘住阀片,使之不动作;用水润滑的老式氧压机,如果阀室内积垢过多,也有可能将阀片卡住。这时应该对阀及阀室进行清洗
压缩机终端用户就要做到:选择合适牌号的润滑油;润滑油系统应定期维护;空气压缩机启动前,应检查润滑油量,不足时应按标准添加;保证轴瓦和轴颈间油膜的建立;严格满足轴颈与轴瓦间的接触面积,接触面积着色应达到70%以上;应经常检查轴颈与轴瓦间的配合间隙,必要时予以调整修复;在空气压缩机使用管理中,应注意油压和水压的变化;加强压缩机的运行管理和保养管理
永磁一体螺杆空压机主机在市场应用中,遇到的问题和大家一致关心的技术问题进行探讨
此系统的优点:可以更高效的对螺杆式空压机产生的高温润滑油进行了冷却,对空压机工作时正常工作油温的保障更加稳定,提高了空压机的工作效率;另外,不仅节约了能源,减少了废热污染,而且获得了热水供企业使用,为企业带来了良好的经济和社会效益。此系统的不足:在制备热水时,换热温差大,使得换热器容易结垢,影响换热效率;对于整个余热回收系统不容易实现油温自动控制。
改造前的主电机一直全速运行,在运行的过程中,气压是一直往上升的(就算生产工艺不需要么大压力),当储气罐压力一直上升到上限压力,这时空压机才会停止加载。通常在设置这个参数值的时候,一般会综合考虑设备的使用率和生产工业的需要,上限值一般会设置比实际需要值大2bar的压力作为上限,排气压力升高会对功率耗产生影响,压力每升高1bar消耗功率增加6o/o左右。
基础的不均匀下沉或润滑不良所引起,当承受压缩机惯性力、重力,气体作用力和反力矩等各种力的基础未严格按图施工和浇灌时,这些力的作用点,往往会造成基础的不均匀下沉;由于断油或油中有杂质,使轴过热烧坏、拉成沟痕或轴承合金熔化。
活塞在气缸内咬死(或称卡住)时的危害性极大,它不 -仅严重的损坏自身,还将波及有关的零、部件。造成活塞咬死及损坏的原因大致如下:
安装失误如:由两半组合的飞轮在连接时偏扭、不平衡,飞轮孔与轴的垂直度超差,飞轮分型面连接不可靠,螺栓材料疲劳,' 紧固用的飞轮凸部损坏等。故认真细致的检查、正确的安装是防止飞轮断裂的关键之一。