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以下是关于吸附式干燥机的介绍：
浅谈吸干机余微无再生
吸干机分为有热再生、无热再生、余热再生的方式，再生的气体在升高温度后对干燥剂进行再生，即可提高再生效果，又可减少再生耗气量。
综合变压吸附和变温吸附之优点，在常温高蒸汽分压下吸附（工作）；在较高温度，低蒸汽分压下解析（生），即吸附剂在吸附过程中吸附的水份，在再生过程依靠高品质再生产（干燥空气加热）的热扩散和低分压两种机理的共同作用而得以彻底清除。吸附 湿空气从下管系经A1阀进入A干燥罐体，自下向上流过吸附剂床，干燥后的空气从上管系排出。再生/吹冷 少量干燥空气（约7%）通过上管系再生气调节阀减压后进入加热器加热，这部分热空气（称为再生气）进入B干燥罐。对B罐体内的吸附剂解析再生，恢复吸附剂的干燥能力，再生气通过下管系B2阀和消音器排放到大气中。均压 吸附剂再生结束后，B2阀关闭，B干燥罐逐渐升压至在线工作压力，准备切换。切换 下管系B1阀打开，A1阀关闭，A2阀打开，A、B两干燥罐完成切换，B罐进入吸附，A罐卸压再生。工作顺序、工作时间及加热温度由控制器自动控制完成。
通入干燥器内的饱和水蒸气，经冷凝后，必须及时将冷凝水排出，否则影响干燥效果和蒸汽的利用率。
混有空气的饱和水蒸气也会影响干燥效果，并降低供热介质的实际温度。一般混有10%-30%比例的空气时，干燥温度会降低3%-10%。因此，设计干燥系统时，必须考虑冷凝水的及
时排出、密封效果，以免混入空气。热力压缩机通过三个设备实现蒸气压缩机的功能：①由发生器提供实现热量从低温环境向高温环境转移的高品位能量（热能）；②由吸收器中的干燥剂含量较低的液态吸收剂源源不断地吸收蒸发器产生的低压气态干燥剂，以维持蒸发器内的低压；③由溶液泵将吸收器中吸收了大量干燥剂的溶液进行增压，并送人发生器。
对于吸收剂循环而言，来自吸收器的溶液在发生器中被加热、沸腾，其中沸点低的干燥剂汽化形成高压气态干燥剂，并与吸收剂分离，然后前者去冷凝器液化，后者则返回吸收器再次吸收低压气态干燥剂。吸收器相当于热力压缩机的吸人侧，发生器相当于热力压缩机的压出侧，吸收剂可视为将已产生干燥效应的干燥剂蒸气从循环的低压侧输送到高压侧的运载液体。值得注意的是，吸收过程是将干燥剂蒸气转化为液体的过程，和冷凝过程一样为放热过程，故需要由冷却介质带走其吸收热。
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