加热切削主要在以下领域有着广泛的应用前景：
①实现难加工材料的切削加工，并提高切削质量，这是主要的应用领域；
②对于低碳钢、纯金属等材料的切削，可以改善加工表面粗糙度；
③对于常用金属材料，如45钢的切削，因为切削力降低，可节省能源消耗；
④可有效解决机修工业中高硬度堆焊层的难切削问题；
⑤在航宇工业等尖端科学的制造技术研究工作中有独特的作用。
加热切削技术除应用于难加工金属材料外，对陶瓷等非金属硬脆材料的加热切削在近年 来得到了发展。用乙炔焰把陶瓷材料加热到1 000X：以上再进行切削，得到了如同切削金属一 样的效果.•切屑为连续形态，由于消除了积屑瘤和鱗刺，加工表面光亮，切削力下降，其波动量也减小，加工过程平稳，刀具耐用度也得到提高。但与加工金属材料相反，在髙温区，刀具的磨 损量随加热温度上升而下降。
加热切削能改善难加工材料的加工性，降低切削力，提高刀具的耐用度，并能使加工表面 粗糙度减小。但是加热切削并不能够很容易地推广普及，这主要是因为：
①一般来说,在实际生产中，加热会引起加工精度难于控制；
②加热装置复杂，增加了生产费用；
③通常难以进行操作，需要保护设施^
激光和等离子两种热源的出现，大大推动了加热切削技术的发展，国内外已进行了大量卓
有成效的研究工作。但要顺利地用于生产，达到预期的切削效果，还有一些问题需要解决，尤 其是切削机理还需进一步探索和研究，如加工过程中还存在由于一定的热扩散而影响加工质 量，功率消耗多，温度控制困难，热源装置不理想，价格昂贵等问题，所以生产上实用进程不快。