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数控加工切削用量的大小对切削力、切削功率、刀具磨损、加工质量和加工成本等均有显著影响。选择切削用量时,应在保证加工质量和刀具寿命的前提下,充分发挥机床潜力和刀具切削性能,使切削效率最高,加工成本最低。
粗车时切削用量的选择原则粗加工的主要特点是加工精度和表面质量要求不高,毛坯余量大而不均匀。因此,数控加工粗加工时选择切削用量的出发点是充分发挥机床潜力和刀具切削性能,使单件工序时间最短,以提高生产率,降低加工成本。
单件工序时间iw主要包括机动时间tm和辅助时间t“ 车削外圆时的机动时间为
精车时,加工精度和表面质量要求较高,加工余量小而均匀。因此,选择精加工切削用量的出发点是在保证达到加工质量要求的前提下,尽可能提高生产率。切削用量%、/ 、% 对切削变形、残留面积高度、积屑瘤、切削力等的影响是不同的。因而它们对加工精度和表面粗糙度的影响也不同。