巧用冲压设备辅助压铸模具的市场开发

   工件的数据测量，是产品设计开发及其模具的生产制作乃至产品检验中必不可少的环节。新乡压铸模具厂指出测量工具的合理使用很重要，而常规的加工设备非常规地用于测量，往往会使测量更快、更精准。

   考虑到锅的冲压模具体积大、工序多、修改困难，因此通常将侧耳贴锅面修正为锅实际生产出来的不规则球面侧壁后，再进行侧耳模具的开发。即侧耳在开模前要根据实际生产出来的锅侧壁对贴锅面进行二次设计，这里就涉及到实际生产出来的锅侧壁的数据测量。将测量出的数据进行归纳调整后用CAD软件设计出实际锅的三维模型，并以此修改侧耳的贴锅面。这种测量方法费用较低，用普通测量工具即可，新乡压铸模具厂家指出但缺点比较明显：锅直径太大或者锅太高，会超出卡尺的测量范围，以致测量困难精度降低；高度尺的划线痕迹影响产品外观，是一种有损测量；等高线越多越密集，测量精度就越高，但工作量也就越大。将锅贴合并固定在基座的侧壁上；将加工好的探针电极装夹在电火花机上，圆锥指向地面并垂直于电火花机的工作平台。至此测量工作基本完成，将测得的数据归纳整理后用CAD软件进行处理，并通过进一步的微调后即可得出精度较高的锅侧壁三维模型。高精度光栅尺的应用以及床身式的装夹与移动，比传统利用普通卡尺进行手工测量更高效更精准。