橡塑模具加工生产中减少缺陷的小窍门
为了提高模具的使用性能，很多厂商都会对其模具进行适当加工，但是在很多情况下，模具加工完也会体现出加工的缺陷，那如何建设模具加工缺陷呢？新乡橡塑模具加工厂家指出其以下七大措施可建设模具加工缺陷。
发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用，保持冷却润滑清洁，从而控制磨削热在允许范围内，以防止工件热变形。也可将模具在260～315℃盐浴中浸1.5 min，然后在30℃油中冷却，这样硬度可下降1HRC，残留应力降低40%~65%。改善模具制造精度和表面质量。电解磨削时，砂轮刮除氧化膜:而不是磨削金属，因而磨削力小，磨削热也小，不会产生磨削毛刺、裂纹、烧伤等现象，一般表面粗糙度可优于Ra0.16μm。采用白刚玉的砂轮较好，它的性能硬而脆，且易产生新的切削刃，新乡橡塑模具加工厂家指出因此切削力小，磨削热较小，在粒度上使用中等粒度，如46～60目较好，在砂轮硬度上采用中软和软，即粗粒度、低硬度的砂轮，自励性好可降低切削热。因为淬火应力、网状碳化组织在磨削力的作用下，组织产生相变极易使工件产生裂纹。对于高精度模具为了消除磨削的残余应力，在磨削后应进行低温时效处理以提高韧性。对于尺寸公差在0.01 mm以内的精密模具的精密磨削要注意环境温度的影响，要求恒温磨削。采用径向进给量较小的精磨方法甚至精细磨削。
