刮研铸铁方箱是用铸铁制成的六个工作面的空腔正方体：铸铁方箱主要用于零部件的平行度,垂直度等的检验和划线。铸铁方箱是用铸铁制成的具体6个工作面的空腔正方体,其中一个工作面上有V型槽。非工作面应清砂涂漆,棱边倒角。在铸铁方箱内壁应有标牌,并标有规格尺寸,级别出厂编号,制造厂名称。对于刮研制铸铁方箱除检定平面度外,还要用涂色法检定接触斑点
划线平台制品防潮的原因及防潮与耐水胶粘剂：划线平台化学结构影响防潮、耐久性。粘合剂中大的体系如：环氧体系、酚醛体系和最近研制月Pm系列APl体系有较高的防水耐久性。划线平台制品要具备一定的防潮功能
铸铁焊接平台在维修车间空气中有大量的腐蚀性物质：铸铁焊接平台具有较低的抗酸性物质和潮湿的空气。如果被打熊手，铸铁平台会生锈由于出汗。在雨季，由于水蒸气冷凝水滴在金属表面的铸铁焊接平台更容易生锈。此外，在维修车间，空气中有大量的腐蚀性物质，可加速锈蚀的金属部分。铸铁焊接平台在浓雾或潮湿的天气情况下，建议盖铸铁焊接平台以避免生锈。在任何灰尘，铁屑和型砂落在铸铁平台
铸铁平板所泡通过铁液的距离越长铁液对镁的吸收率高：铸铁平板冲入法采用的球化处理包应搪成上下直径相同的圆桶形，并使其深度H与内径D之比H／D-l. 5～2，在局部适当地方修出包嘴。这样的浇包能使球化剂的烧损减少、使铁液对球化剂的吸收率提高。在铁液的高温作用下镁沸腾成一个个镁蒸气泡，气泡通过铁液的距离越长，则铁液对镁的吸收率就越高
桥型平尺外型是工作平面下面拉筋像一个弯的拱桥：桥型平尺用于机床导轨，工作台的精度检查、几何精度测量，精密部件的测量，刮研工艺加工等，是精密测量的基准，使用中结构稳定不易变形。桥型平尺统称桥尺、铸铁桥尺等。桥型平尺外型是工作平面下面拉筋像一个弯的拱桥，中间带有减轻孔，在长度两端的九分之二处有两个支点
关于焊接平板非等强焊接接头性能采用理想的双材料结构模型：关于焊接平板非等强焊接接头性能的研究，过去主要针对常规钢种，忽略了热影响区的存在，采用理想的双材料结构模型，研究焊缝的力学性能不均匀性和尺寸对接头性能的影响，其缺点是无法对非等强焊接接头屈服强度和抗拉强度做出直接评。对于热影响区软化对接头屈服强度和抗拉强度的影响
铸铁方尺浸渗剂永久零件微孔密封能力处理过程使用在原料上：真空压力浸渗设备是解决上述难题行之有效的方法，浸渗剂永久可靠的零件微孔密封能力和有效的解决浸漏铸件这一工艺方法得到了世界范围的广泛信任。并且可抵抗热、油、化学侵蚀。这种处理过程可以使用在原料、已机加工零件上。不会导致尺寸变化，或是铸件被污染
铸铁平尺防锈水制造去掉便利是常用的防锈材料：涂覆防锈水关键运用在短期防锈，单个用在封存。防锈水制造、去掉便利，对环境污染也是比较小的，价格低廉，运用安全性好，是常用的防锈材料。铸铁的分类环塞规量具弯板量具。防锈水的运用方法多样，包含全浸，冷浸涂、热浸涂和喷淋。运用防锈水曾经，金属表面有必要清理干净并让其保持干燥
将铸铁平尺桥板置于平尺的一端把反射镜固定在桥板上：将铸铁平尺桥板置于平尺的一端把反射镜或水平仪固定在桥板上；其最大值与最小值之差即为平尺工作面的直线度误差；桥板按跨距逐步地从平尺的一端移至另一端，每移动一个跨距从分度值为1”（或0.005mm/m）的自准直仪或分度直为0.001mm/m的电子水平仪
划线平台出厂前刮研须高于设备安装现场一个等级进行检验：铸铁平台精加工前二次退火或采用振动方式进行时效处理，消除残余铸造应力及粗加工后带来的内部组织变化后产生的应力；出厂前刮研必须高于设备安装现场一个等级进行检验，以应对运输时精度的变形
机床减震垫铁进行机床水平调节螺母逆时针旋转：机床减震垫铁进行机床水平调节（螺母逆时针旋转，机床升起）。将所需垫铁放入机床地脚孔下、螺杆穿入内，用螺母夹持地脚。放置螺母与机床接触。机床水平后，旋紧螺平，固定水平状态。注意：因为橡胶的蠕变现象，在垫铁第一次使用时
检验平板水玻璃砂造型造芯工艺的性能研究：研究检验平板水玻璃的净化及改性以提高其粘结性能，开发新型水玻璃砂旧砂再生回用工艺及设备，进一步推广酯硬化水玻璃砂在中大型铸铁平板上的应用。JJG117-91检验平板检定规程给出了重复检定点平面度的重合充允许值
铸铁平台产生的振动是影响机床精度和生产噪声的原因：铸铁平台作为木工机床加工过程中的一个工作台，产生的振动是影响机床精度和生产噪声的重要原因。近年来，国内外很多的学者开始针对木工带锯机，圆锯机，平刨床，压刨床等进行关于机床动态性能的理论探索和实验研究。其目的主要是寻找各类机床加工过程中的振动薄弱环节
合格地划线平板注重细节才能较好的控制和进步每个过程的质量：划线平板跑火时要及时堵住漏铸水的部位，并补足铸水，以减少冷隔、浇不足等缺陷。划线平板浇注前要对铸水进行孕育和扒渣处理。通过以上环节控制，使铸件成为合格产品，要求每个过程相互配合，相互协调，只有注重细节才能较好的控制和进步每个过程的质量，才能保证铸铁检修平板的质量
检验平板刮研用高档机床设备和铸铁平板所必需的加工工艺：所谓“刮研”，是检验平板刮削和研磨两个工序的结合。即平面刮削——研磨显示，再平面刮削——再研磨显示，如此往复，交替循环，不断运作。使铸铁检验平板的表面粗糙度值和形位误差逐步降低；接触精度、几何精度在运作中逐步提高，直到达到规定要求为止