炼钢--轧制圆钢--穿孔--冷拔--冷轧--亮光退火--表里表抛光--外外表抛光--检测检验--包装入库。
本厂出产清洁级无缝不锈钢管是从冷拔开端。
在生中几个关键设备：
1、冷拔管机：圆钢穿孔后称荒管，通常荒管为Ф65*5mm或Ф100*7mm。常州304L不锈钢管通常工业用的清洁级不锈钢管从Ф14*1mm至Ф200*3mm，这样需求扩管与拉小管，要有冷拔管机来进行。有时需求几回扩管或拉小管，而又退火（热处置）与酸洗循环进行。
冷拔管机品种、规范，芯棒品种、规范许多不作描绘。
冷拔的首要长处是：出产功率较高；出产中改变产品规范比拟便利，灵活性大；东西的设备和制作以及设备的布局维护比拟简单。
冷拔的首要缺陷是：道次变形量小，因而加工道次多，出产周期长；金属耗费大。管表里外表光洁度差（谈不上洁度）。
2、多辊式冷轧管机：是国内制作清洁级无缝不锈钢管关键设备。以冷拔后钢管为坯料，冷轧后管表里径与壁厚尺度正负小于0.02-0.05mm，管表里外表光洁度Ra≤0.8μm，并可制作到壁厚0.5mm。再经抛光处置管表里外表光洁度可达Ra≤0.2-0.4μm（如镜面）。
多辊式冷轧管机品种、规范，芯棒品种、规范许多不作描绘。
冷轧后管最大的缺陷是硬态，也即屈强系数较大，不宜扩口、曲折，严格地说仍是不符合国家规范，因而要进行热固熔处置（退火）。
通常状况无锡不锈钢管经一般热固熔处置炉（奶火炉）处置后，管表里外表呈现氧化皮需求酸洗，这样又破坏了本来冷轧后管的表里外表光洁度，呈现细小高低不平，达不到清洁级管外表光洁度规范。因而要挑选气体维护亮光退火炉。
3、气体维护亮光退火炉：有两部分组成，亮光退火炉炉体与氨分化成套设备。
亮光退火炉炉体：首要布局由圆形截面马弗罐，选用两边和底部部安置高温发热丝的加热办法，氨分化气作为维护气体和循环冷却气。布局紧凑，操作安全，操控牢靠和修理便利，炉温均匀（温度可达1150℃），通源损耗低，能充分使用维护气，冷却速度快，确保了避免碳化铬的从头沉积分出，使一切碳化铬彻底固溶入奥氏体基体内，改变了原有冷轧后管的硬态与金相安排，真实到达固溶处置的意图。
氨分化成套设备：使用纯洁液氯分化成70%氢气与30%氨气，填充入炉体内驱跑空气（氧气），尽可能空气越小。
经气体维护亮光退火炉处置后不锈钢管已是软态，表里外表少有氧化皮，不需求酸洗处置，并坚持冷轧后的管表里外表光洁度。
