新疆核桃分级机的发展趋势分析
1.1手工剥皮
最原始的脱皮方法就是带个橡胶手套，将青核桃往地上摔、用石头砸和用刀削等方式剥皮，但这些方法一是费工费时，不能用于批量生产，只能用于少量的青核桃去皮；二是不能够保证核桃外观洁净和品质；三是容易污染、弄脏衣服、手，且不容易清洗。
1.2传统堆沤脱皮法
这种方法就是将采收后的新疆核桃分级机及时运到室外阴凉处或通风室内，按50cm左右的厚度堆成堆，堆积过厚容易腐烂，绝对禁止在阳光下曝晒，避免核仁发热变色变质。堆上覆盖厚10cm左右的单袋或秸秆、杂草，以提高堆内温度促进皮核脱离。经过4～6天，当青皮膨胀或出现绽裂时，用木棍敲击使青皮裂开坚果脱出。部分不能脱皮的果实再集中堆沤数日，直到全部脱皮为止。堆沤时要注意避免污液渗入果壳内污染果仁而降低核桃坚果的品质与商品价值。
1.3乙烯利脱皮法
将已成熟刚采下的果实，用5‰的乙烯利溶液浸沾青皮果0.5min；也可用喷雾器向青皮果喷洒上述浓度乙烯利，然后充分搅拌。将沾有乙烯利的青皮果堆成50cm厚的果堆，上面适当覆盖些保湿秸秆，使堆内保持30℃的温度和80%～90%的湿度，3～4天脱皮率在95%以上。一经离皮，要及时进行人工或机械脱青皮和漂洗、晾晒、贮运。用此法脱皮的核桃，一级果占85%以上，可大大提高产值。核桃脱青皮技术，关系到核桃商品质量的优劣。目前采用的堆沤脱皮法和乙烯利脱皮法，不仅费时、费工、费力，而且因青皮腐烂严重，导致果核污染面积大，污染率高。而且这两种脱青皮方法都严重地影响了核桃的产品质量，且不符合无公害食品和绿色环保的要求，从而影响了核桃的商品质量和食用价值。
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