在一些零件印刷和装潢印刷工艺中，常常需要加一次压痕工艺，如便笺、便函、书刊封面、请柬产品以及一些装潢印刷产品(有压折痕类)，按传统的印刷工艺生产，是先完成“明印”工序，即先印刷图文，尔后进行压痕工序。这样印刷其生产效率和产品套印质量，都有不如人意之处。
笔者通过生产实践和探索，对含有压痕工序的印件进行了工艺创新与改进，从而使原来需要做两道工序才能完成的产品，实现了明暗一次印的生产工艺，这样极大地提高了印刷工效和产品质量。该印刷工艺操作过程介绍如下：
一、包衬工艺的改进
为了快速方便地实现明暗一次印工艺，必需对传统的凸印包衬工艺进行必要的改进，即把内包衬减薄至0.7mm，把衬布层以内的垫料减少适量，而衬布层外作相应的增加。这样外包衬层增加0.7mm的厚度以后，可以十分灵便地进行局部增减调整，便于快速实现明暗一次印的工艺过渡。所以，外包衬垫料作增减调整，是顺应凹印明暗一次印工艺特点的要求，是提高印刷工效和质量的重要措施。