4.5国产缓冲材料与美国缓冲材料（MIL 304）静态压缩特性对比4.5.1PU泡沫塑料静态压缩特性对比缩应力-应变曲线见0，从图中可以清楚的看出，美国产PU泡沫与国产PU泡沫（其密度为0.035g°cm3，应力-应变曲线见）相比较，它们的静态压缩应力-应变曲线十分相似，接近于重合，由此可以认为国产PU泡沫的静态压缩特性与美国产PU泡沫塑料静态压缩特性基本上是相同的。
4.5.2PE泡沫塑料静态压缩特性对比缩应力-应变曲线见1，国产PE泡沫密度为0.028g°cm 3，静态压缩应力-应变曲线见，从两条曲线的对比情况来看，当应变小于35 %时，美国曲线约低于国产曲线，当应变在35%~55%时，两条曲线是重合的，当应变大于55%时，美国曲线上升较国产曲线快，从两条曲线的整个特征来看，仍然是很相似的，可以认为国产PE泡沫与美国产PE泡沫的静态压缩特性很相似。
3PS泡沫塑料静态压缩特性对比美国产PS泡沫塑料密度为0.02480-3其静态压缩应力-应变曲线见2国产PS泡沫应力-应变曲线见两图应力-应变曲线对比可以看出，当应变小于10%时，曲线特征基本相同，当应变在10% ~60%范围时，美国曲线的应力变化不大，曲线趋于平缓，国产曲线在这一应变范围内，应力变化较美国曲线应力变化大，当应变大于60%，两图PS泡沫的曲线特征又接近相同，总的来看国产PS泡沫静态压缩特性与美国相比，有所区别，但仍较为相近。
4通过对国产缓冲材料与美国（MIL―HDBK― 304）缓冲材料静态压缩特性对比，可以看出，国产缓冲材料的静态压缩特性和美国缓冲材料静态压缩特性非常接近，但目前国产缓冲材料特性的稳定性较（上接第3页）度更大。这可能是因为低温下仍有少量淀粉粒子未完全熔融所致，但随着温度的进一步增加，淀粉的结晶完全熔融后，再提高温度对表观粘度影响甚微。当成型温度在140 ~150°C之间，成型制品表面外观及塑化效果最好，也正好证明了这一点。
3结语淀粉增塑体系熔体的流变行为随淀粉种类、增塑剂（水和甘油）、润滑剂含量和温度等变化而变化。
剪切速率小于15（1时，表观粘度随剪切速率的增加而降低；剪切速率大于1500s时，表观粘度受剪切速率的影响甚微。由于淀粉本身有大量亲水性基团（羟基）的存在，导致其最后制品的耐水性差，尤其在潮湿的环境下，力学性能下降尤为明显，因此需进一步研究淀粉塑料的耐水性。
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