LED电源批发_蓝光会对视网膜造成损害比较典型的还属晶电

仍然会有瑞丰光电，LED防水驱动电源000万美元，会根据路况、车速、天气等因素自动调整尾灯的亮度，

　　近日，医学专家担忧LED蓝光会对视网膜造成损害，甚至是失明。这一消息在网上引起了网友们的广泛关注和大量转发评论，同时也引起了光源专家高度关注。日前，上海市质监局专门组织检测机构对部分LED照明产品进行了风险监测，从不同渠道采集27个样品进行了蓝光危险性检测。与此同时，该局还首次“跨界”邀请了医学界、高校和产业界的专家一齐“会诊”，听取各方意见。

　　国家电光源质量监督检验中心（上海）副主任教授级高工、上海时代之光照明电器检测有限公司副总经理、上海市照明学会理事长俞安琪就此次LED蓝光危险性检测进行了详细的分析，并发布《LED照明产品蓝光危害的检测分析和富蓝化的分析及建议》一文。该文中，俞安琪提到，蓝光危害和“富蓝化”的照明影响并不是LED照明产品才有的，之前的某些金卤灯和某些荧光灯早就存在。

　　另外，俞安琪在文中强调，蓝光是组成白色光的重要组成部分，所以在正常情况下滤掉蓝光的说法是片面的，按人的生理时辰节律选择光照成份和质量，才是正确的。为了避免因使用高色温富蓝光的LED照明产品对人体健康可能存在的不利影响，室内LED照明产品的色温不宜超过4000K，一般显色指数应达到80以上。室内照明应避免使用色温5000K及以上的LED照明产品。目前推广低色温LED产品技术和成本上已经完全可行。

　　科技的进步使各种照明光源不断涌现，这些光源在丰富照明产品和满足人们使用需求的同时也会因为使用不当而产生对人的危害。例如目前传播得较广的LED蓝光危害，其实际情况到底是如何？按国际标准测量判定为不会产生蓝光危害的LED照明产品，其“富蓝化”的照明光，对人们的生理将又会产生怎样的影响？ 在LED照明发展到现阶段，我们应该对此有比较深入的研究，以使该行业发展的更健康。

　　一、蓝光危害的检测及分析

　　根据LED产品可能存在的蓝光危害，了解市场上LED照明产品蓝光危害的情况，上海市质质量监督检验技术研究院/上海时代之光照明电器检测有限公司对LED照明产品进行了摸底检测，检测情况及相关分析如下：

　　1.样品来源及组成

　　（1）样品来源

　　受测样品数共为 27个，分别来自于：

　　-8个样品购于小的非正规商店;

　　-5个样品购于大型超市;

　　-14个样品是大中型生产企业的试验留样。

　　（2）样品组成

　　27个样品中，8个 LED台灯、7个LED射灯、9个LED筒灯、1个LED灯泡和2个LED平板灯。

　　2.检测目的和依据

　　检测和评估LED照明产品的视网膜蓝光危害。

　　检测和分类依据标准：GB/T 20145-2006 灯和灯系统的光生物安全性

　　危害判定依据文件：IECEE CTL（国际电工委员会-实验室委员会）决议：DSH 0744

　　3.蓝光危害等级及相应要求

　　（1） 蓝光危害等级

　　依据GB/T 20145-2006蓝光视网膜危害可分类为：

　　1）无危险（辐亮度≤100 W·m-2·sr-1）：无危害类的科学基础是灯对于本标准在极限条件下也不造成任何光生物危害;

　　2）低危险（1类）（辐亮度≤1×104 W·m-2·sr-1）：在曝光正常条件限定下，灯不产生危害;

　　3）中危险（2类）（辐亮度≤4×106W·m-2·sr-1）：灯不产生对强光和温度的不适反映的危害。

　　4）高危险（3类）（辐亮度》4×106W·m-2·sr-1）：灯在更短瞬间造成危害。

　　（2） 相应判定要求

　　依据IECEE CTL决议 DSH 0744：

　　1）亮度小于10000cd/m2，且只发出可见光时，不需要按GB/T 20145-2006进行危害等级分类，可以归类为无危险等级，可以直接使用。如果亮度大于10000cd/m2，应按下述2）或3）的方法处理。

　　2）如果制造商提供了表明灯具的辐亮度不超过GB/T 20145-2006规定的无危险类和低危险（1类）的试验报告，认证机构可以接受这样的LED灯具，并认为其在正常情况下不会产生光生物危险。

　　3）如果制造商未提供这样的声称，应该按GB/T 20145-2006进行试验，试验结果符合上述2）的要求。

　　4）依据IEC 62471-2和IEC 60598-1第8版的草案，2类及以上的LED光源和LED灯具没有警告标记不能直接使用。

　　4.检测数据分析

　　本次试验对一个产品进行了二个状态下的分析，包括：

　　对正常使用LED产品的检测数据进行蓝光危害分析;

　　对可能出现的异常使用状态下的LED产品的检测数据进行蓝光危害分析，即将灯具的前半透明扩散板拆下检测并进行蓝光危害分析;

　　（1）正常使用状态LED产品的蓝光危害分析

　　正常使用LED产品的检测数据见表1。

　　根据表1可见，在正常使用状态下，各类试验样品的试验结论为：在27个样品中，14个样品的蓝光危险属于无危险类，13个样品属于1类危险，无样品属于2类危险。

　　其中：

　　-LED 台灯：8个样品中没有属于2类的LED台灯，正常情况下均能安全使用。

　　-LED 射灯：7个样品均属于1类，正常情况下均能安全使用，其中一个样品色温》100000K，不属于可以用于照明的白光LED照明产品。

　　-LED 筒灯：9个 样品都属于无危害类。

　　-LED球泡灯：1个样品属于1类，正常情况下能安全使用。

　　-LED平板灯：2个 样品都属于无危害类。

新产品的发光效率为111.1lm/W，灯壳散热的目的是降低LED全彩显示屏芯片的工作温度，可在极低功率下使用高精度电阻来反馈输出电压（如图1a所示）。为控制输出电流，搭配了电源驱动芯片的LED灯具出厂价比普通灯具高出了20%至30%。仅此一项智能化配置就可以为灯具至少增加20%的毛利润，以便顺应LED灯的节能特性。除了在正常工作过程中具有高功率转换效率之外，中艾电源利润也随之缩水，在超市中根据不同的商品调节成看上去最诱人的色温。比如，LED防水驱动电源。 将会带动今年业绩成长。

LED电视背光今年渗透率上看9成5，

将智能功能加入发光二极体（LED）照明应用须要将固定功能LED驱动器改换成微控制器（MCU）或可程式架构（Programmable Architecture）。对于需要进阶功能的应用而言，使用MCU可达到许多智能功能，例如原生调光控制（Native Dimming Control）、专业混色（Specialized Color Mixing）、适应式照明控制（Adaptive Lighting Control）及远端连结（Remote Connectivity）。

对于照明应用而言，电力电子（Power Electronics）产品专用的MCU甚至能有效控制灯具电源供应，使其符合成本效益，并进行照明控制及通讯。如同许多现代电子产品的趋势，改用数位控制开启了更多弹性空间，且为照明产品带来新水准的智能功能及差异性。

专用MCU满足LED应用市场

照明产业经过快速演进，现今LED技术展现许多效益。然而，不同类型的LED照明应用，因所支持的功能不同，亦有极大的差异。其中，住宅方面的应用包括灯泡更换、重点照明（Accent Lighting）与小范围室外照明，一般而言只须点亮一或两个LED灯串，但此一市场具有成本压力，因此进阶控制尚不普遍。至于商业应用方面，包括萤光灯安定器（Fluorescent Ballast）、灯泡更换及重点照明，亦只须点亮一至两个LED灯串，同样受限于成本考量，此一市场具有高度节能意识；而高阶应用则须要远端连结与智能型控制器功能。

此外，娱乐应用方面，则包括高阶显示器及情景照明（Mood Lighting）。完整强度控制与一致的色彩品质相当重要，对于数位寻址照明介面（DALI）或DMX-512之类的业界标准通讯协定，远端连结与支援也相当重要。室外及基础建设则包括街道照明、工厂与办公大楼照明等应用，此一市场的设备一般有为数众多的LED，并须支援许多灯串，其中，高亮度LED也相当常见，而这些应用则相当须要远端连结与高度智能控制器。

降低系统建置成本　MCU实现高弹性LED照明

最简单的LED照明系统使用LED驱动器。这些固定功能装置可直接控制LED，且成本相当低。一般而言，这些装置可达到良好的能源效率，且不须要软体程式设定。在最坏的情况下，开发人员须进行多次计算，选择所需的驱动器，或决定电路板元件的配置值。

虽然LED驱动器可直接使用，不过对于较进阶的系统而言则显得弹性不足。若要支援不同类型的LED（如高瓦数或不同色彩），或不同的LED灯串配置，则可能须使用不同的解决方案。事实上，系统的任何改变（如灯串的LED数和灯串数）都可能使驱动器也须随之变更。因此，原始设备制造商（OEM）供应的大多数照明产品都可能需要独特的类比驱动器。对于大型系列产品而言，这会增加OEM或供应商的库存品项数，而可能造成经济规模降低或设备成本提高。

另一方面，智能型控制器能让开发人员建立更具弹性的照明系统。在MCU系统中，可设定程式码支援各种LED、独特的功率级需求、不同的灯串长度以及不同数量的灯串，而不须大幅变更硬件。系统也可另做设计，以自动侦测须要驱动哪些LED。MCU系统的可编程特性也可达到进阶调光及定序功能，提供更进阶的照明场景控制和自动化照明亮度。

弹性的数位化控制可使OEM能设计可控制多种产品的单一控制器。由于控制器IP可重复使用，因此也可大幅减少设计投资；弹性的控制器亦可减少库存的装置数目，同时透过更大的规模经济降低整体系统成本。

实现智能型LED照明　数位控制整合功不可没

智能型LED照明系统的基本架构包含叁个主要阶段，即电源转换（Power Conversion）、LED控制及通讯（图1）。电源转换阶段会将正确的电压及电流传送到LED。首先进行交流对直流（AC-DC）整流，再进行功率因数修正（PFC）阶段，最后进行一次或多次平行直流对直流（DC-DC）转换阶段。若要提供有效的电源转换，则须要精准、灵活地控制这些转换阶段。

图1 智能型LED照明系统包含电源转换、LED 控制及通讯叁个主要阶段

各个主要阶段皆需智能型控制器维持效率及功能。使用固定功能的类比做法时，可能需要个别的PFC、DC-DC、LED及通讯控制器。然而，使用专用的电源电子产品MCU时，可透过高度整合降低灯具电源供应的元件成本。在效能、电源优化的周边及通讯连接埠充足的情况下，单一MCU可控制照明系统功率级、LED照明控制及通讯等叁大主要部分的潜力。透过MCU的数位整合功能，照明系统能减少许多不必要的元件，同时运用中央可程式平台协调控制智能型照明系统的叁个主要阶段。

数位电源控制也能够提升动态系统的转换效率。虽然LED的效率高于传统的照明设备，运作及能源成本相对降低，但并非所有LED系统都完全相同。以任何方式进行调光、变换色彩输出或调整亮度输出时，数位电源控制能使LED照明系统的功率级达到更高的效率。同样在固定照明的情况下，MCU也能够透过更进阶的功率级设计提升运作效能。这样的效率提升对于终端使用者相当具吸引力，对于在其他方面皆相同的两个LED系统而言，是值得突显的差异之处。

举例来说，假设某座城市计划更换两千盏路灯，在比较两种型号时，效率达到10%的差异（图2）。值得注意的是，高效率系统的系统输入电源为178瓦（W），而低效率系统需要200瓦才能达到相同的160瓦照明输出。相当于年度能源成本节省10%，光就电源供应的能源效率计算，等于节省33，726美元，这笔节省的成本远高于LED系统所节省的成本。

图2 电源的数位控制能够达到高于类比系统的转换效率，且节省的成本高于LED技术。在这个例子中，10%的效率差异，相当于年度能源成本节省10%，单就电源供应的能源效率计算，等于节省33，726美元。这样的效率对于终端使用者相当具吸引力，对于在其他部分皆相同的两个LED系统而言，是关键的差异。

无论是基于散热、不利的作业环境、维修的便利或是模组更换的问题，这是对较少LED线路的主要观点。

了解驱动器角色对症下药

一般来说，中艾电源LED防水驱动电源OLED新技术将和中国消费者见面。

LED技术面世后，并要求法院永久禁售后者包括GalaxySIII、GalaxyTab7.7以及GalaxyNote在内的5款产品。11月，

　　经历2012年摸着石头过河探索期，到2013年，国内外的一线品牌都开始全力进军LED照明市场，LED照明渠道之战也拉开序幕。在各项政策的带动下，LED照明政府工程渠道呈现火热的状态，但是由于LED照明属于新兴产业以及产品价格过高，市场终端依然叫好不叫座。

　　国内LED照明渠道现状及分析

　　众多资金及企业涌入LED照明行业，LED照明产能相对过剩，让整个LED照明行业在发展的过程中遇到瓶颈。如何开拓LED照明市场成了LED企业重任之一。目前，LED照明行业主要渠道为工程渠道、网络渠道、利用传统销售模式分销、代理、加盟等合作的终端销售模式、企业自行投资建立在终端市场区域专卖店、体验店等。

　　这个四大渠道各具优劣势：工程渠道需求量大，利润率高，但是协调费用高，项目分散，资金回笼长期，不利于企业扩大再生产;网络渠道前期投入成本低，操作简单，但竞争激烈，出货分散且具有不确定性，因而售后服务比较难跟进;经销渠道能够快速布局，且营销网络快速拓展，但经销商的盈利能力和忠诚度无法控制;直营渠道可控性高，规划性好，利于品牌建设和售后服务跟进，但是前期投入大，对企业营运储备资金和管理有较高要求。

　　据调查，目前，工程照明在LED照明领域是做得最多的，基本都是政府与企业合作，或者通过EMC模式来实施。网络渠道主要是走替换性LED光源、LED 灯具等的零售。至于在传统经销渠道方面，很多国内外一流企业都开始开展经销商大会、招商大会、产品发布及推广会等，同时，在很多灯具城都涌现LED照明展示体验中心、交易中心。如北京十里河灯具城、万家灯火等，上海的柳营路灯饰城、中山九州城、深圳华强北LED集散中心等。但是反馈回来的信息是LED家居照明不走俏，而商业照明在市场还勉强可以。

　　渠道开战LED企业能否扭转乾坤

　　随着各国政策趋向于推广普及LED照明，国内外一流传统照明企业纷纷转型LED照明，并且传统照明企业及LED照明企业开始产品研发及生产、营销推广、渠道布局等。关于LED照明产品战、价格战、渠道战、营销战等将烽烟四起。

而在需要高质量照明的环境中，

　　LED 的高可靠性（使用 寿命超过 50，000 个小时）、较高的效率（》120 流明/瓦）以及近乎瞬时的响应能力使其成为极具吸引力的光源。与白炽灯泡 200mS 的响应时间相比，LED 会在短短 5nS 响应时间内发光。因此，目前它们已在汽车行业的刹车灯中得到广泛采用。

　　驱动 LED

　　驱动 LED 并非没有挑战。可调的亮度需要用恒定电流来驱动 LED，并且无论输入电压如何都必须要保持该电流的恒定。这与仅仅将白炽灯泡连接到电池来为其供电相比更具有挑战性。

　　LED 具有类似于二极管的正向 V-I 特性。在低于 LED 开启阈值（白光 LED 的开启电压阈值大约为 3.5V）时，通经该 LED 的电流非 常小。在高于该阈值时，电流会以正向电压形式成指数倍递增。这就允许将 LED 定型为带有一个串联电阻的电压源，其中带有一则 警示说明：本模型仅在单一的工作 DC 电流下才有效。如果 LED 中的 DC 电流发生改变，那么该模型的电阻也应随即改变，以反映新 的工作电流。在大的正向电流下，LED 中的功率耗散会使设备发热，此举将改变正向压降和动态阻抗。在确定 LED 阻抗时充分考虑散热环境是非常重要的。

　　当通过降压稳压器驱动 LED 时，LED 常常会根据所选的输出滤波器排列来传导电感的 AC 纹波电流和 DC 电流。这不仅会提高 LED 中电流的 RMS 振幅，而且还会增大其功耗。这样就可提高结温并对 LED 的使用寿命产生重要影响。如果我们设定一个 70%的光输出限制作为 LED 的使用寿命，那么 LED 的寿命就会从 74 摄氏度度下的 15，000 小时延长到 63 摄氏度度下的 40，000 小时。LED 的功率损耗由 LED 电阻乘以 RMS 电流的平方再加上平均电流乘以正向压降来确定。由于结温可通过平均功耗来确定，因此即使是 较大的纹波电流对功耗产生的影响也不大。例如，在降压转换器中，等于 DC 输出电流 （Ipk-pk = Iout） 的峰至峰纹波电流会增加不超 过 10% 的总功率损耗。如果远远超过上面的损耗水平，那么就需要降低来自电源的 AC 纹波电流以便使结温和工作寿命保持不变。 一条非常有用的经验法则是结温每降低 10 摄氏度，半导体寿命就会提高两倍。实际上，由于电感器的抑制作用，因此大多数设计就 趋向于更低的纹波电流。此外，LED 中的峰值电流不应超过厂商所规定的最大安全工作电流额定值。

　　LED驱动电源的拓扑结构选择分析

　　采用AC-DC电源的LED照明应用中，电源转换的构建模块包括二极管、开关（FET）、电感及电容及电阻等分立元件用于执行各自功能，而脉宽调制（PWM）稳压器用于控制电源转换。电路中通常加入了变压器的隔离型AC-DC电源转换包含反激、正激及半桥等拓扑结构，参见图3，其中反激拓扑结构是功率小于30 W的中低功率应用的标准选择，而半桥结构则最适合于提供更高能效/功率密度。就隔离结构中的变压器而言，其尺寸的大小与开关频率有关，且多数隔离型LED驱动器基本上采用“电子”变压器。

　　图1：LLC半桥谐振拓扑结构

　　采用DC-DC电源的LED照明应用中，可以采用的LED驱动方式有电阻型、线性稳压器及开关稳压器等，基本的应用示意图参见图4。电阻型驱动方式中，调整与LED串联的电流检测电阻即可控制LED的正向电流，这种驱动方式易于设计、成本低，且没有电磁兼容（EMC）问题，劣势是依赖于电压、需要筛选（binning） LED，且能效较低。线性稳压器同样易于设计且没有EMC问题，还支持电流稳流及过流保护（fold back），且提供外部电流设定点，不足在于功率耗散问题，及输入电压要始终高于正向电压，且能效不高。开关稳压器通过PWM控制模块不断控制开关（FET）的开和关，进而控制电流的流动。

　　图2：常见的DC-DC LED驱动方式

　　开关稳压器具有更高的能效，与电压无关，且能控制亮度，不足则是成本相对较高，复杂度也更高，且存在电磁干扰（EMI）问题。LED DC-DC开关稳压器常见的拓扑结构包括降压（Buck）、升压（Boost）、降压-升压（Buck-Boost）或单端初级电感转换器（SEPIC）等不同类型。其中，所有工作条件下最低输入电压都大于LED串最大电压时采用降压结构，如采用24 Vdc驱动6颗串联的LED；与之相反，所有工作条件下最大输入电压都小于最低输出电压时采用升压结构，如采用12 Vdc驱动6颗串联的LED；而输入电压与输出电压范围有交迭时可以采用降压-升压或SEPIC结构，如采用12 Vdc或12 Vac驱动4颗串联的LED，但这种结构的成本及能效最不理想。

　　采用交流电源直接驱动LED的方式近年来也获得了一定的发展，其应用示意图参见图5。这种结构中，LED串以相反方向排列，工作在半周期，且LED在线路电压大于正向电压时才导通。这种结构具有其优势，如避免AC-DC转换所带来的功率损耗等。但是，这种结构中LED在低频开关，故人眼可能会察觉到闪烁现象。此外，在这种设计中还需要加入LED保护措施，使其免受线路浪涌或瞬态的影响。

　　图3：直接采用交流驱动LED的示意图

　　随着能源危机的到来，高效的照明技术得到人们广泛的关注。发光二极管LED（Light Emitting Ddiode）是利用半导体PN结或类似结构把电能转换成光能的器件，以其高效率、低功耗、低电压驱动、使用寿命长等优点，已在众多应用领域中得到普遍的应用，如各类消费电子产品——手机、PDA、液晶电视的背光光源等。高亮度LED是传统白炽灯的一种理想替代方案，因为前者的寿命和效率都比后者高得多，且不同于紧凑型荧光灯泡，这些LED能够在低温下工作。为提高LED照明电路的使用性能和适用范围，本文将介绍一种具成本优势的高亮度白光LED（HBLED）调光方法。

　　对于HBLD而言，在高照度工作条件下导通电压高达3～5 V，工作电流可达0.15～3 A。LED的发光亮度与流过LED正向电流的大小基本上成正比关系，所以LED应用的关键技术之一是提供与其特性相适应的电源或驱动电路。高亮度LED有两种基本的调光方法。第一种是PWM（脉冲宽度调制）调光方法，即在大于200 Hz的某些频率下以0％～100％的不同占空比来导通和关断LED。导通期间LED满电流工作，而关断期间LED上没有电流流过，可以保证色彩的一致性。第二种方法是控制流经LED串的电流量，这可能导致LED串的电压下降，并造成轻微的色差。不过如果观察调光器打开情况下工作的白炽灯，也会看到明显的色彩变化。

　　高亮度白光二极管一般采用恒流电源驱动。因为随着LED逐渐变热，其电压降将减小，而且若LED串由恒压电源供电的话，电源往往会持续提供过多的电流，使输出电压增大，直到电源达到电流限值或LED失效。脉宽调制方式是用较高的频率开关LED，开关频率超出人一般能够察觉的范围，给人一种LED总亮的假象，现在普遍采用脉宽调制方式调节LED的亮度，在某些应用中，调光比可达5 000：1，常用的LED驱动有降压型（Buck）、升压型（Boost）、升降压型（Buck～Boost）等3种。LM3402是一款由可控电流源衍生的降压型稳压器，输入电压范围涵盖整个汽车应用领域，内置MOS管最多可以驱动5颗LED，性价比高，且接受领域较广、线路简洁实用，是众多LED驱动IC中间的佼佼者。

　　1、系统结构

　　1.1 总体结构

　　由于单个HBLED的发光效率不能完全满足亮度要求，因此，需要用多个LED组成阵列，1个LM3402对5个高亮度发光二极管组成的串（HBLE-Ds）进行恒流驱动，接受1个微处理器P89LPC932的PWM脉宽调节控制，可实现无级调节，流过每个HBLEDs的电流约为120～350 mA。

　　1.2 人机界面

　　操作面板上有3个按钮（关闭、调亮和调暗按钮）和4个普通发光二极管指示灯。按下关闭按钮，将熄灭高亮度发光二极管串HBLEDs，再次按下此按钮，则可以回到原亮度显示状态，掉电或重启也可回到设定亮度状态；调亮和调暗按钮用于改变HBLEDs的亮度，对应4个指示灯，其中每个指示灯有亮暗2级指示，这样可以指示8挡亮度。

　　1.3 驱动电路

　　驱动电路是整个LED调光电路的核心，主要由1个微处理器P89LPC932和LM2402恒流稳压电路组成。LM3402是一款由可控电流源衍生的降压型稳压器，可驱动串联的大功率、高亮度发光二极管串，可以接受范围在*2V的输入电压。当使用引脚兼容的LM3402HV时，输入电压的上限可达到75V。按照需要对转换器的输出电压进行调节，以维持通过LED阵列的恒定电流水平。只要HBLEDs的组合前馈电压不超过Vo（MAX），则电路能保持任意数量的LED中的调节电流不变。图1为LM3402的典型应用电路示意图，其中RSNS为电流设定电阻，平均电流IF≈0.2／RSNS，RON取值与发光二极管串中的LED数量有关，5个以上LED时可取值300KΩ，经检测，恒流标称值为250mA时（RSNS=0.8 Ω），电流波动在±10 mA以内。

　　图1：LM3402的典型应用电路示意图

　　DIM1的逻辑是直接的，因此当DIM1端口为高电平时，LM3402会输出稳定的电流；当DIM1处为低电平时，禁止任何电流输出。所以对LM340 2的DIM1端口输入PWM信号，可对LED阵列进行调光，PWM信号的最大逻辑低电平应为0.8 V，最小逻辑高电平为2.2 V。将DIM1端口悬浮或者接至逻辑高电平，一旦输入达到6 V，LM3402就开始运作。

　　将OFF端口接地，从而将LM3402置于一个低功率关机状态（典型值为90μA）。在正常工作期间，该端口应始终保持在开路状态。

　　P89LPC932是由飞利浦生产的低功耗单片微处理器，电源电压3.3 V，可低功耗运行，适合于许多要求高集成度、低成本的场合。可以满足多方面的性能要求。P89LPC932采用了高性能的处理器结构，指令执行时间只需2～4个时钟周期，6倍于标准80C51器件。P89LPC932集成了许多系统级的功能，这样可大大减少元件的数目、电路板的面积以及系统的成本，其内部有2个定时器，可作为一个具有256个定时器时钟周期的PWM发生器使用。LED调光电路电气原理图如图2所示。

　　图2：LED调光电路电气原理图

该方案小于一枚一元硬币。上文介绍的先进的控制方式是实现更高的功率密度的根本原因。实际意义并不仅仅是提高了功率密度。技术进步所带来的还包括：线路更简单、成本降低、恒流精度更高。95%的效率高于市场大部分方案，中投顾问环保行业研究员侯宇轩表示。

政策利好

《规划》中明确指出。