山东省泰安市金属拉伸试样工厂哪家最好？
大量研究表明，低碳钢在A3～Ar3之间大应变可实现铁素体的超细化。在我们前期工作中观察到A3以上大应变后的淬水组织中心区也存在一些等轴铁素体。根据铁素体的等轴状，以及从形变可提高奥氏体自由能的角度考虑，我们认为A3以上可形变诱导出铁素体。但随后有报道，热模拟压缩条件下样品中心的冷速明显低于直接浇水的侧表面，所以不能以样品中心的淬火组织作为判断铁素体是否可在A3以上出现的标准，而应以直接浇水处的样品侧表面稍下的组织为准。分别测定了淬火时表面和中心的冷速，发现中心的冷速只有一100℃/s。这样样品中心的等轴铁素体是否是形变时产生的就存在问题。从前面结果可知，热压缩时样品边缘的应变会明显小于中心，即在样品边上观察不到形变诱导的铁素体可能是形变量低不足以产生铁素体所致。在大量的A3以上形变的淬火样品中普遍观察到中心有等轴铁素体，边缘很少甚至没有铁素体的现象。目前尚不清楚，如果形变时产生了铁素体，淬火时中心冷速又不足，对已形成的铁素体会产生怎样的影响？
对单相组织，形变不均匀性的影响可简单总结为，高应变区先再结晶。对含一定量渗碳体/珠光体的Q235低碳钢，形变不均匀性的影响要复杂一些。表现为随退火的进行，不是中心最大应变处先再结晶（至少形貌上未看出来），也不是{111}织构在变强。相反，常看到低应变的边缘先再结晶（见图3d）以及{111}在明显减弱（见图6b）这应是第二相的影响造成的。在热形变时，珠光体团塑性较好，渗碳体破碎或球化分布的较均匀，从而有强的钉扎效果，阻止铁素体的明显长大。渗碳体周围难以产生形变区。边上应变小，珠光体团碎化程度小，钉扎作用小，不能完全抑制再结晶。冷变形时，珠光体团的碎化程度与热变形又不同，可能出现粒子促进形核而加速再结晶。中心与边缘应变量的差异又导致不同的组织和织构变化。所以，含较高碳量的低碳钢在热机械加工时的行为与纯铁、IF钢完全不同。
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