各个进程的电池资料在生成进程中不可防止地需求高温焙烧，然后到达稳定的功能。因而，在资料制备进程中能耗较高，排放较大，是锂离子电池行业节能减排的要点环节。在锂离子电池资料制备进程中，应重视热能的充分利用，尽量确保炉腔的保温功能，防止因散热构成的能源糟蹋。别的，依据所用原资料的性质，留意尾气的处理，尽可能不直接将有害气体排放于大气，并防止粉尘污染。
(2)正负极制浆
正负极制浆的原理是将固体粉末均匀分散于溶剂中，在黏结剂的作用下，构成具有必定黏度的浆液，到达涂覆的意图。在该工序中主要是排放，一是来源于固体粉末的粉尘污染，二是溶剂蒸发时带来的废气排放。主张运用真空拌和机。在制浆进程中，最佳运用真空拌和机，该拌和机处于密封状况，在全部拌和进程中，溶剂基本不蒸发，粉尘无外溢。尽量运用无污染或污染小的溶剂进行制浆。
(3)极片涂布
极片涂布进程涉及到高温烘烤和溶剂蒸发，该工序是锂离子电池生成中节能减排的要点工序。主张运用循环枯燥设备，一方面能够重复利用热空气，另一方面能够防止涂布进程中发生的有害气体直接排放于空气中。可一起到达节能减排的作用。
(4)电池安装
电池安装包含电池卷绕、入壳、注液、封口等工步，在全部进程中要求环境湿度低，尽量在无水环境中操作，并防止电解液的蒸发，由于电解液中的LiPF6会分解为LiF和PF5，遇水构成HF，对环境构成污染。确保安装进程中的枯燥环境，注液后应敏捷封口，防止电液残留。尽量运用主动注液机，既可确保注液速度，又能节省电解液，然后到达减排的意图。
(5)电池化成分检
电池的化成分检实际上是接连的充放电进程，电能消耗量高。如何削减该工序的能耗，是电池出产公司的重中之重。拟定合理的化成分容准则，尽量不进行不必要的充放电，尽量削减测验柜的开机时间，不运用时应及时封闭。选用新式检查设备，把电池放电进程中的电储存起来，再次用于电池充电。
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