彩色制版是一个色彩的分解过程，而彩色印刷是一个色彩的组合过程，这个色彩的组合过程就叫套印。彩色印刷最起码的一条质量要求，就是套印准确，即每一单色图文都在相对应的同一位置上依次叠合，最终使批量的印刷品成为忠实于原稿的复制品。但在生产过程中，由于种种原因，很容易造成产品套印误差超标，使大量的产品因此而成为次品或废品，使企业蒙受很大损失。因此，广大印刷工作者为此而不懈努力，总结出了一些宝贵的经验。为了更好地交流学习，在此对印刷套印精度问题作一探讨。
一、影响套印精度的因素
影响套印精度的因素很多，除制版因素造成的胶片误差外，针对印刷中的几个主要方面分述如下：
1、印版对套印精度的影响
平版印刷版材，现多为薄而轻的铝材。在印刷过程中，因它的形状或体积的改变会影响套印精度。
印版的变形大致由两个方面造成，第一是伸拉变形，第二是烘烤变形。伸拉变形是指在校版过程中，由于操作者在装版和拉版时用力不当，人为的造成金属版在滚筒周向上延展（拉长）而造成版面图文变化产生的套印不准。烘烤变形，是指为了提高晒制完的PS版的耐印力而进行烘烤时，由于烘烤不当造成印版的直线尺寸发生变化。大家知道，金属大多有受热膨胀的特性，印版在烤箱内受热达到250摄氏度时，版基就会被烤软，影响版面尺寸的稳定。烤箱内温度不匀或烘烤过度尤甚，严重时会造成废版。