一、输送线在运行时造成跑偏的原因分析
1、矿料下落的位置和方向不正确引起矿料分布不均匀造成跑偏，如果矿料偏在右侧，则输送线就会向左跑偏；相反矿料向左偏输送线就向右跑偏。
2、胶式输送线在运行中在托辊和滚筒上会粘沾煤泥、矿粉，从而使得输送带两侧张紧力不均，进而输送线跑偏。
3、胶带输送线地运行中由于速度快的振动大，从而使输送线跑偏的可能变大。
4、输送线松弛引起的跑偏：输送线使用中老化或变形，也会使张紧力下降，造成输送线松弛，引起其跑偏。物流输送设备在胶式输送线中，托辊的径向跳动引起的振动对输送线跑偏影响很大。
二、滚筒歪斜、机架，输送线与托辊轴线中心线不垂直
部分部件中心线不垂直会使胶带横向跑偏，因为中心线不垂直产生的牵引力就会分成不同的二个力，一个是横向的力，另一个是和胶带运行方向一致的力，从而使托辊将产生一个反作用力导致胶带沿横向跑偏，容易出现中心线不垂直的部件一般为安装时机头或机尾传动滚筒轴，或托辊安装与输送线。另外，机架歪斜会使胶带发生很难调整的跑偏，而且非常厉害。机架歪斜一般分为机架二边中心线歪斜和高低歪斜。
三、胶带质量问题
输送线制造不合格，输送线发生损坏后制作方法错误导致接头中心错位，或者输送线的材料不均或边缘磨损、老化变形都会产生让输送线二边不一致的拉力，从而导致跑偏。主要原因：
1、胶带接斜，也会造成胶带跑偏，因为在胶带硫化粘接过程中，会使胶带一紧一松。
2、胶带局部沿宽度方向长短不一致，会导致胶带跑偏。安装后在局部胶带出现一个兜，让胶带牵引力左右不同。
四、煤矿地质构造、矿山压力发生变化等
受地质构造或矿山压力的影响，造成井下巷道变形，引起输送线支架和纵梁歪斜，输送线中心线发生位移，导致输送线运行时跑偏。井下巷道淋水、渗水或喷雾降尘处理不好，都会使输送线受水患的影响发生严重跑偏。特别是输送水煤时，输送线与托辊打滑水煤混合浮移，导致输送线跑偏。
五、输送线的张紧力或胶带松驰不够
对于已经调整好的胶带，经过运行后，因为胶带长时间拉伸而变形或者磨损而受力不均，胶带的张紧力也会下降，导致胶带松弛引起受力不一致，也会发生胶带跑偏。另外，还有胶带拉紧力小，张紧力不够，输送线不稳定，一旦外力的影响大时，严重的还会发生打滑，当有这种情况时，就会出现载荷增大时，胶带机就会跑偏，胶带机小载荷或才无载荷时不跑偏。
