生产线制造过程，是产品质量产生和形成的直接加工过程。经过试制鉴定符合质量要求的新产品，在正式投产以后，能不能保证达到质量标准，加工出质地良好的产品，这在很大程度上决定于生产车间的技术能力，以及制造过程的质量管理工作水平。加强车间生产制造过程中的质量管理，是保证和提高产品质量的关键，是质量管理的中心环节。
车间生产制造过程中的质量管理的基本任务，自动化输送线就是要建立够稳定生产合格品和优质品的车间生产系统，抓好车间每个生产环节的质量管理，严格执行技术标准，努力生产优质品，尽量减少不合格品。为此，必须抓好以下几个主要环节：
第一，加强车间工艺管理。产品质量决定于工艺过程的质量，决定于制造过程各要素质量的变化。车间制造过程中的质量管理，就是要通过对各因素的观察分析，研究和掌握这些因素变化作用于产品质量的规律，科学地预测和预见生产过程的发展趋向，及时进行调查和改进，使生产过程处于严密的监督和控制下。有效地保证工艺质量，就可以从根本上减少因加工原因造成的废、次品，大大提高产品质量的稳定性。
第二，组织好车间的技术检验工作。为了保证产品质量，在车间自动生产线制造过程申，必须根据技术标准，对原材料、在制品、半成品、产品以至于艺过程质量进行检验，严格把关，坚持按质量标准
进行生产。通过对质量检验，不仅要挑出废、次品，而且还要收集和积累大量反映质量状况的数据、资料，为出现质量问题发出报警信号，为确定工序能力提供依据，为改进质量，加强质量管理提供
信息和情报。因此，车间检验工作是推行全面质量管理不可缺少的一个环节。
