今年上半年，全国重点钢企平均吨钢利润最低为0.43元。
“1吨钢赚的钱还不够买一根冰棍，钢铁行业正在走向‘寒冬’。”省内一些钢企负责人直呼：需求疲软、产能过剩，再加上铁矿石高价位、钢材低价格的双重挤压，吞噬了本就微薄的利润。与此同时，无锡15CRMOR在防治大气污染的环保压力下，我省到2017年底压减6000万吨产能的硬指标，更让整个行业面临严峻挑战。
“依靠创新，寻求‘质’的突破，是钢企突围的根本之策。”日前，在唐山举行的由中国科协主办、省科协等单位承办的，以“打造绿色钢铁，建设生态文明”为主题的“技术创新·企业发展”论坛上，13位院士专家认为，圈内的同质化竞争是钢铁行业寻求突破的难点，如何依托自身优势，以差异化思路寻求核心竞争力突出、利润空间更大的产业发展模式至关重要。
“矿石涨价—利润缩水”，成本困局如何破
——改变“吃”精料传统，创新工艺设备利用性价比高的低品位矿石
“矿石资源受制于人，带给钢铁企业成本上的巨大压力。”论坛上，多位专家忧心忡忡。
“铁矿石是钢铁的主要原料，占钢材成本的60%左右。”河北钢铁集团董事长王义芳介绍，目前我国60%以上的铁矿石需要依赖进口，近年来在钢材价格连年下跌的情况下，进口铁矿石价格却大幅上涨。
相关材料显示，以1994年4月的铁矿石和钢材价格为标准，以100为基数，那么今年的钢材价格已经降到102左右，几乎跌到20年前的水平。而与此同时，铁矿石价格却一路高歌猛进，最近已经涨到400-500，20年间上升了四五倍，最高时甚至高达6倍。
钢材市场低迷的背后是铁矿石价格处于高位的现状。“矿石涨价由供求关系决定，一定时期内这种状况难以改变。”一些专家还关注到全球铁矿石资源供给结构的改变：近年来，进口矿石品质趋降，有害元素含量有所提高，对配矿建堆及烧结、炼铁等后续工艺提出了更高要求，很大程度上增加了生产的难度和压力。
“需要转换思路，改变只能‘吃’精料的传统观念。”针对新的资源供应形势，河北钢铁集团战略研究院院长李毅仁认为，钢铁企业应立足自身，通过技术创新，改善工艺设备，拓展其对原料矿石的适应范围。
中国工程院院士刘玠的观点与此殊途同归，“还是要通过合理利用国内矿产资源，来降低对进口铁矿石的依赖度。”他介绍，目前，我国铁矿已查明资源储量744亿吨，总量不小但品位较低。从价格上来说，2012年国内磁铁精矿制造成本约为450元/吨，要比进口铁矿石动辄近千元的价格节省近一半成本。“如果这些资源能实现技术上的合理利用，就可以大大提升钢铁企业的生存能力。”
