冷作模具钢与刃具钢相比．有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性，以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加工艺复杂．而且摩擦面积大．磨损可能性大．所以修磨起来困难。因此要求具有更高的耐磨化模具工作时承受冲压力大．又由于形状复杂易于产生应力集中，所以要求具有较高的韧性；模具尺寸大、形状复杂．所以要求较高的淬透性、较小的变形及开裂倾向性。
冷作模具钢技术标准内容
技术标准是提高产品质量的龙头，标准是供需双方的技术部约定，在市场经济没有发育完善的今天，标准落后就生产不出先进的产品。制订的一个钢厂能够生产、客户能够放心接受的基础标准是满意的，通过标准中规定项目的检测，让用户买到满意的材料是最重要的。
以Cr12MoV为例，新制订的GB/T24594-2009《优质合金模具钢》中规定，对冷作模具钢检测项目除了化学成分、酸浸低倍、退火态硬度外；还增加了：①钢的纯净度，A、B、C、D类非金属夹杂物细系、粗系的检测；②横向冲击试验，钢材中心横向冲击与纵向冲击之比应达到0.6；③晶粒大小测试，确保晶粒度细于7级；④共晶碳化物不均匀度，按GB/T14979-1994标准第四级别图评定，心部组织往往存在粗大的共晶碳化物和成分偏析，严重影响模具的冲击韧度；⑤超声波探伤，确保钢材内部无不可接受的明显缺陷。
冷作模具钢---冷挤压模具用钢
在冷挤压过程中凹模经常承受外套的预压应力和挤压过程中的拉伸应力，凸模则承受巨大的压应力。工件在变形过程中所产生的热量也部分地被模具吸收，所以模具材料还需要具有一定的高温硬度和热稳定性。另外，模具表面往往会产生磨损和挤伤，从而造成工件的尺寸、形状变化，表面粗糙度上升，使得模具失效。冷挤压模具所承受的载荷取决于被挤压工件的材料强度和加工硬化程度以及工件挤压过程中的变形度。
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