五金冲压加工是借助于惯例或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接遭到变形力并进行变形，从而获得一定形状,标准和功用的产品零件的出产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工(或压力加工)的首要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。
五金冲压加工所运用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压出产就难以进行;没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法结束。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只要它们互相结合才干得出冲压件。
与机械加工及塑性加工的其它方法比较，冲压加工不管在技术方面仍是经济方面都具有许多一起的利益。首要表现如下。
五金冲压加工的出产效率高，且操作便利，易于结束机械化与自动化。这是由于冲压是依托冲模和冲压设备来结束加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。
冲压时由于模具保证了冲压件的标准与形状精度，且一般不损坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量安稳,互换性好,具有“千篇一律”的特征。
五金冲压加工所运用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压出产就难以进行;没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法结束。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只要它们互相结合才干得出冲压件。
与机械加工及塑性加工的其它方法比较，冲压加工不管在技术方面仍是经济方面都具有许多一起的利益。首要表现如下。
五金冲压加工的出产效率高，且操作便利，易于结束机械化与自动化。这是由于冲压是依托冲模和冲压设备来结束加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。
冲压时由于模具保证了冲压件的标准与形状精度，且一般不损坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量安稳,互换性好,具有“千篇一律”的特征。
冲压可加工出标准规划较大、形状较凌乱的零件，如小到挂钟的秒表，大到轿车纵梁、掩盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。
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