温州冲压件加工冲压件展开计算方法
K值取值规范:
a. t≦0.8mm,K=0.45
b. 0.8mm
c. 1.2mm
d. t>3.0mm材料翻开长度不易准确核算,应先试轧,得出翻开系数后再调整翻开规范.
e. 软料t≦1.6mm,K=0.5(主要有铝料,铜料).
留心:无内R是指客户对内R无要求,或要求不高时,为便于材料的折弯成形,咱们的下模做成尖角的方法.有时客户的部品图中有内R,一般客户没有特别指出的条件下咱们均以尖角起模.
2 非90˚无内R轧形翻开
L=A+B+Kt(C˚/90˚)
冲压件翻开核算方法
K值取值规范:
a. t≦0.8mm,K=0.45
b. 0.8mm
c. 1.2mm
d. t>3.0mm材料翻开长度不易准确核算,应先试轧,得出翻开系数后再调整翻开规范.
e.软料t≦1.6mm,K=0.5(主要有铝料,铜料).
留心:无内R是指客户对内R无要求,或要求不高时,为便于材料的折弯成形,咱们的下模做成尖角的方法.有时客户的部品图中有内R,一般客户没有特别指出的条件下咱们均以尖角起模.
3 有内R轧形翻开
冲压件翻开核算方法
备注:当客户部品图中没有特别要求做轧形内R时,咱们尽量按尖角规划.有要求时按以上方法进行翻开.
中性层系数判定:
弯曲处的中性层是假定的一个层面.首要将材料延厚度方向划分出无量多个厚度趋于0的层面,那么在材料弯曲的过程中长度方向规范不变的层面即为材料弯曲处的中性层.由上述可知中性层的规范等于部品的翻开规范.
1） 铝料/ Al料中性层系数
角度( 0˚
角度( 90˚
角度( >180˚ )
R内/T
S(从弯曲内侧往外)
R内/T
S(从弯曲内侧往外)
R内/T
S(从弯曲内侧往外)
5.00
0.5t
5.00
0.5t
2.80
0.5t
4.00
0.475t
4.00
0.49t
2.60
0.49t
3.00
0.47t
3.00
0.48t
2.40
0.48t
2.00
0.455t
2.00
0.47t
2.20
0.46t
1.80
0.45t
1.80
0.46t
2.00
0.44t
1.50
0.44t
1.50
0.45t
1.80
0.42t
1.00
0.42t
1.00
0.44t
0.80
0.405t
0.80
0.43t
0.60
0.385t
0.60
0.42t
0.50
0.38t
0.50
0.41t
角度( 0˚
角度( 90˚
角度( >180˚ )
R内/T
S(从弯曲内侧往外)
R内/T
S(从弯曲内侧往外)
R内/T
S(从弯曲内侧往外)
0.30
0.42t
0.30
0.38t
0.20
0.41t
0.20
0.36t
0.10
0.31t
0.10
0.35t
0.01
0.255t
2) SPCC,SECC,SUS301,SUS304,SUS430,SPTE,SK5,SK7,铜料中性层系数
角度( 0˚
角度( 90˚
角度( >180˚ )
R内/T
S(从弯曲内侧往外)
R内/T
S(从弯曲内侧往外)
R内/T
S(从弯曲内侧往外)
5.00
0.5t
5.00
0.5t
2.80
0.5t
4.00
0.47t
4.00
0.49t
2.60
0.49t
3.00
0.46t
3.00
0.48t
2.40
0.48t
2.00
0.455t
2.00
0.47t
2.20
0.46t
1.80
0.45t
1.80
0.46t
2.00
0.44t
1.50
0.44t
1.50
0.45t
1.80
0.42t
1.00
0.42t
1.00
0.44t
0.80
0.405t
0.80
0.43t
0.60
0.385t
0.60
0.42t
0.50
0.38t
0.50
0.41t
0.40
0.37t
0.40
0.40t
0.30
0.36t
0.30
0.38t
0.20
0.33t
0.20
0.36t
0.10
0.25t
0.10
0.35t
3) 中性层阅历值
根据咱们的实践规划阅历,当产品的材料厚度t≦0.3时,产品弯曲处中性层系数K为0.5;当产品的材料厚度t>0.3时,产品弯曲处中性层系数为1/3.此时只需从弯曲的内侧向材料方向偏移kt即为弯曲处的中性层.
4 Z轧翻开
4.1两次Z轧成形
冲压件翻开核算方法
图中t为材料厚度,H为Z轧折弯高度,在规划时材料厚度≦1.2mm,2.0mm≦轧形高度H≦3.5mm的时,咱们一般选用两次Z轧的方法结束材料的Z轧成形.这时轧形翻开公式为:
冲压件翻开核算方法
备注:选用此类Z轧成形法,要求轧形高度为2mm以上3.5mm以下,材料厚度在1.2mm以下.
4.2 一次成形"Z"轧
1) 轧形高度在一倍料厚之内时,一般选用一次成形.轧形翻开规范为:
冲压件翻开核算方法
2) 轧形高度在1倍料厚以上2mm以下时,选用一次成形,翻开规范为:
5 压平翻开
L=A+B+@=A''+B''+@''
@=1.33t
@''=0.42t
C=0.7t(有压线)
C=0.9t(无压线)
t=材料厚度
冲压件翻开核算方法
在模具规划时推平翻开按以下公式进行
L=A+B+1.33t (t为材料厚度)
6 CNC轧形翻开
翻开公式:L=A+B+@
冲压件翻开核算方法
CNC轧形弯曲补偿值@
材料厚度(t)
电解料,单光料
铜类材料
铝类材料
0.8mm
0.28mm
0.3mm
0.3mm
1.0mm
0.33mm
0.35mm
0.4mm
1.2mm
0.4mm
0.45mm
0.48mm
1.5mm
0.49mm
0.6mm
0.63mm
2.0mm
0.78mm
0.73mm
0.83mm
上表补偿值适用于折弯内R为0(包括图纸没有要求一般都当0做)的情况,假如客户图纸有内R要求,则翻开方法另计.当材料规范不在此表时可以用@=0.35t(t为材料的厚度)做补偿进行开始翻开,再根据实践情况进行调整.
7 U形弯曲的翻开
L=A+B+(R+0.43t) t:为材料厚度
冲压件翻开核算方法
8 弯曲拉伸复合结构翻开
翻开原则:先将直边部分按弯曲翻开,圆角部分按拉伸翻开,然后用三点切圆(PA-PC-PB)的方法作一段与两直边和直径为D圆心与圆角圆心重合的圆(圆形拉伸的翻开形状)相切的圆弧.
当r≦1.5t时,求D值核算公式如下:
冲压件翻开核算方法
当r>1.5t时,求D值核算公式如下:
冲压件翻开核算方法
备注:拉伸处应按等体积法进行核算.
9 翻开规范调整
9.1 标明公差不对称规范调整
标明公差不对称规范翻开时取规范公差的中心值.见下例:
冲压件翻开核算方法
9.2 孔位加工规范的调整
为防止因冲头的磨损而形成孔规范因小而超差.咱们在规划一般将孔规范(全部类型的孔)做到上公差的60%~80%.例:图纸标明Φ5±0.1,起模时将此孔做到Φ5.06; 图纸标明Φ5±0.2,起模时将此孔做到Φ5.15.
但对装钉底孔为确保装置质量,规划时只做大0.06mm(与装钉类型,材料厚度无关,但对需求进行特质特性要求的产品应根据实践情况而定,如装钉前需进行表面阳极氧化处处理的装钉底孔可以再做大0.02~0.03mm,但一般也为不表面处理进行再做大处理).
9.3 有特质特性要求产品翻开规范调整
1)需求进行电镀类产品:质料为单光料(光泊)的产品一般需求电镀处理在规划时应根据客户对镀层厚度的要求恰当的做小外形规范,做大孔规范(此时应根据公差的大小与镀层的厚度对规范进行相应调整,且仅进行一次调整),使产品电镀之后,能满意图纸的公差要求.关于需电镀产品镀前规范处理(对客户来图公差处理):
图纸圆孔(及方孔)Φ±0.1的,做大0.06mm;
图纸圆孔(及方孔)Φ±0.05的,做大0.04mm;
图纸圆孔(及方孔)Φ±0.1以上的,做大0.1mm;
特别是脚仔,图纸标明公差为±0.1的,做小0.06mm,角仔公差±0.1以上的,做小0.1mm.
2)需求进行表面阳极氧化类产品,将产品上的孔做大0.02mm(在孔一般扩展之后再做大),其他规范(如外形规范)不需求进行特别的调整.
3)需求进行喷油喷粉的产品,在对产品翻开图不进行一般调整,只需将孔做大2倍的最大喷层厚度,将其它有影响的外形规范用2倍的最大喷层厚度进行调整(喷后规范变大的做小,喷后规范变小的做大.
关于五金冲压件加工的利益就和咱们解说到此，如有需求五金冲压件或是五金冲压加工的可以与咱们联络，咱们将供应最优质的效力。本公司许多供应各种五金件冲压加工，自设模房，交货快，欢迎来图来样加工。
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