钢结构制作操作规程下料工序分享； 昆明钢结构制作安装多头下料南边机器：0#割嘴 2mm切割余量，北边机器：2#割嘴 3mm切割余量5~10mm切割边余料 （防止边缘受热不均而变形）审图；选择正确的板型（材质、厚度）；昆明钢结构制作安装行车吊钢板上切割平台，保证板边与切割机轨道平行；确定切割嘴的间距（加切割余量），调整割嘴高度。起始端预热，开始切割，根据钢板厚度、气压强度调整切割速度。变截面腹板下料，工具：盒尺、钢米尺、圆珠笔、石笔、半自动切割机、墨斗。制孔工序审图，确定各制孔零件的板厚、几何尺寸；吊运符合图纸规格的已下好的板料。
清理各块板料上的氧化铁等杂质；选择一块板料作为样板，确定样板制孔的两个基准边；沿基准边依次定好孔的中心（用磨好的石笔或划针）；将各孔中心打样冲眼，报车间质检员检验样板，样板合格才允许制孔；将同一规格的板料摆在钻床上，样板位于最上面，保证各块板料的基准边是平整的（用方尺和小锤敲击来调整）：选择与图纸要求一样规格的钻头（若没有合适的钻头，则选用比图纸要求规格大一型号的钻头）。
昆明钢结构 制孔前，先用定位顶针找到样板上的样冲眼，所死钻床，换上钻头后开冷却水，开始制孔；以下属同一规格的制孔零件，均采用第一批上的样板套孔定位。校直工序火焰校正：一般采用三角形加热和线状加热的形式。做好校正前准备，检查氧气、乙炔，工具、设备情况、选择合适的焊嘴；了解需校正构件的材质，找出变形原因； 用目测测定H型钢变形方向、变形大小，用直尺测量梁端部连接板的变形大小；云南钢结构厂房确定加热位置和加热顺序，一般先矫正变形大的位置；确定加热范围和加热温度，低碳钢和低合金钢的热矫正温度一般为600-900°C；检查矫正质量，对未能达到质量要求的范围进行再次火焰矫正；保证梁端部连接板平面度偏差在2mm以内。