鲍氏饲料机械公司告诉你锤片粉碎机是一个高速运转的设备。粉碎过程易损部件是粉碎机的锤片和筛片，也是粉碎过程中影响粉碎成本的一个关键因素，高质量的锤片可以降低粉碎过程中锤片的消耗，提高单位时间内的粉碎机产量。因此，加强锤片表面强化工艺的研究十分必要，以提供各饲料厂家迫切需求的高耐磨性，高使用寿命的锤片。粉碎机锤片的寿命与机械加工的性能有关，锤片的材质选用和热处理方式的不同是影响其寿命的主要因素。为了增加锤片的使用寿命，研究人员对锤片的结构参数和热处理进行了一系列的研究，锤片强化研究应从耐磨、耐冲击、高寿命、低成本等方面综合考虑。
鲍氏饲料机械公司告诉你主要有3种途径：①采用高合金的耐磨材料作为耐磨件，如高、中锰钢、高铬铸铁等；②利用表面抗磨处理工艺，如表面渗硼、渗碳、硬质合金堆焊等表面强化处理；③用热处理的手段来改变材料的组织，获得各种耐磨的、高硬度的结构来提高耐磨性。要防止筛片在粉碎过程中的破损，就必须保证筛片的强度和刚度，合理的开孔率和冲孔技术优劣对筛片的强度有较大的影响，筛片耐磨性亦应主要从材料的选择和热处理技术上考虑。
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