解析环氧耐磨地坪施工材料分类。环氧耐磨地坪是上世纪70年代在欧美市场上出现并普及的一种地面，这种地面的出现代替了很多传统的不合适的地面使用，比如说水磨石地坪，经过多年的发展，到了80年代末期，环氧耐磨地坪逐渐成为了发达国家的首选产品，很多国家的厂房车间内都会使用环氧耐磨地坪。
环氧耐磨地坪特点是抗重压、耐磨性强、不起尘、增强地面防油性，抗渗透，便于清洁卫生。混凝土进入初凝后即可施工，施工工期较一般比较长，但使用效果更佳。接触过环氧耐磨地坪的业内人士应该了解这种地坪是由骨料配合其他助剂组成的材料直接作用在混凝土地面上的一种地坪，这种地坪的施工也分有不同的种类，主要还是按照使用的骨料来分类的，大家常见的有非金属骨料耐磨地坪、金属骨料耐磨地坪、合金骨料耐磨地坪，今天我们就来对这三种环氧耐磨地坪进行一一分析对比，帮助大家更深入的了解环氧耐磨地坪。
（1.）非金属骨料型环氧耐磨地坪
非金属型耐磨地坪材料是由一定粒径级配的精选骨料、高强水泥、特殊外加剂、颜料及聚合物组成，可在基础混凝土上形成一层致密的彩色耐磨面层。可广泛应用于购物中心、大型超市、人行道、停车场、生产车间、机器维修车间、仓库等需要特别增强表面耐磨性的场所，室内外均可使用，即使长期处于潮湿状态也不会影响它的性能。根据地面的耐磨层（1.5—3.5mm）的要求，推荐用量为5-7kg。石英砂型耐磨地坪系统的主要技术指标：28天抗折强度 12MPa 28天抗压强度 85MPa 表面硬度，mm(压痕直径) 2.8 耐磨度比。
（2.）金属骨料型环氧耐磨地坪
金属型耐磨地坪材料是由一定粒径级配的精选骨料、高强水泥、特殊外加剂、颜料及聚合物组成，采用干式拨撒方法，均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，用专业施工工具施工，即可在基础混凝土上形成一层极致密、高强度的彩色耐磨面层。耐磨硬化剂共有4种颜色（水泥本色、灰色、红色、绿色），其优点是与基础混凝土结合性能好，表面致密，耐磨性高，抗冲击能力强。可广泛应用于需要特别增强表面耐磨性、抗冲击性的混凝土表面，如生产加工车间、机器维修车间、仓库等场所，其缺点是不适用于长期潮湿环境中的地面，经常接触酸性、结晶盐及其它化学溶剂的地面。根据地面耐磨层（1.5—3.5mm）的要求。
（3.）合金骨料型环氧耐磨地坪
合金骨料耐磨地坪材料矿物合金骨料（锡钛合金）耐磨材料由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它惨和料和外加剂组成，开袋即可使用，将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具高致密性和颜色的高性能耐磨地面。特性：增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性格强度。极大的提高了混凝土的密度，使其绝少起尘，增加了地面的防油性，形成一个高密度，易清洁，抗参透的地面与混凝土地面一起施工。抗重压、耐磨性强、不起尘、增强地面防油性，抗渗透，便于清洁卫生。
环氧耐磨地坪施工步骤
检查原水泥砂浆地坪的平整度和附着力，达到技术要求后，将耐磨材料用搅拌器加水搅拌均匀后进行地面摊铺刮平；待耐磨材料初凝时进行机器分步打磨，耐磨材料完全干燥以后用抹光机进行打磨，收光。施工完毕进行洒水养护，养护期完成以后使用专用的机器进行研磨及抛光处理，并用专用地坪蜡进行打蜡处理。
环氧耐磨地坪施工注意事项
①由于耐磨材料施工与水泥地坪浇筑几乎是同时进行，为保证耐磨层施工质量和施工进度，混浇筑应作好配合；
②模板设置应平整坚固，模板以6米为宜，并涂脱模油，用水平仪随时检测模板标高，对偏差处应及时调整；
③混凝土强度不低于C25，且尽可能小的水灰比；
④使用插入式振捣棒和平板式振捣器作业，振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整；
⑤使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板）多次反复压，并保持钢模洁净，使地坪平整，无法使用钢辊作业部位，应用刮尺整平；
⑥对泌水严重部位，应用橡胶管去泌水；
⑦卸模最好等耐磨面层完成第二天进行，第三天由建筑方切伸缩缝；
⑧在乙方施工期内，不安排交叉施工，并应负责对方已施工好的地坪进行保护与养护，甲方应提供水电。
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