1.金刚石锯片的金刚石工具有锋利且敏感的刃口，因此在锯片的移动、安装及拆卸过程中，必须小心保护金刚石头免受损伤。
2.定期检查机器主轴的径向跳动（±0.02mm）,以及摆幅（±0.01mm）.
3.金刚石锯片批发安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。
4.使用尽可能最大的法兰盘能使锯片的运转更加平稳，法兰盘大小要一致，法兰盘大小为锯片直径1/3（薄型锯片宜采用1/2D的法兰盘）锯切效果更佳（特别是薄型锯片）。
5.锯片在安装平稳后应空转30秒，在确定一切正常后再开始切削工作。
6.金刚石锯片厂家在安装时法兰盘螺母一定要松紧适中，过松锯片在旋转切削时将会打滑，过紧锯片会有内伤或变形影响切削效果。
7.锯片在切削前操作者必须带好防护用品（防护眼镜、防尘口罩、安全帽、防护手套）并检查锯机防护罩是否完好。
8.有下列情况时，需及时修磨 a)锯切质量不再符合要求时。 b）当机床的能耗明显增大时。 c)切削材料的边缘有明显爆口时候。 d)金刚石刃口磨损达到0.2mm时。 及时修磨是非常重要的，因为不锋利的锯片在工作时，锯身会发热，同时造成马达负荷过大，减少锯片的使用寿命。在应当修磨的时候继续切削，每增加10%的切削量，会带来额外50%的金刚石损伤，缩短锯片使用寿命。
9.必须经常性清除聚集在锯齿及锯板侧面的树脂、碎屑等杂物，因为粘着物不断累计，会增大阻力，造成高耗能（极端情况下，会造成机器马达的烧毁）以及粗糙的切削质量。如果同时刃口较钝，就有可能造成锯齿的损伤。
10.清洗时应避免使用腐蚀性溶剂，锯片长时间不使用时，应清洗刃磨，打油作防锈处理后，放在原装的纸盒内再妥善放置
11.采用精密、稳定无震动的磨刃机，以及合适的金刚石砂轮。按照规定的操作程序来修磨金刚石头，将会延长锯片的使用寿命，请勿采用手工操作的刃磨设备。 刃磨时注意严格按照BLOG样本中原规格型号的几何设计来修磨。 所选金刚石砂轮请参照以下 a）建议使用湿式修磨（乳浊液冷却剂）。 b)建议进给速度1-2mm/秒。 c）必须采用D500目以上砂轮及全自动机器修磨，否则会对锯齿造成损伤。 d)在条件允许的情况下，建议前后角同时研磨。