铜套作为一种基本配件，被应用的领域非常广泛，是各种机械、设备的基本构成部分，也是重要的组成部分之一。以下是江西铜套厂为大家总结出的铜套加工过程中的注意事项。
一、铸造纯铜时应注意：
纯铜铸件要求有高的导电和导热性，但纯铜铸件中只要存在微量的杂质，如比、Mn、P和小等，就能显著降低其导电导热性。所以在熔制铸造纯铜时，对杂质含量的限制要严，对炉料、熔化设备和工具应注意“三不能”，即不能使用铁质工具、不能用熔化过其他铜合金的坩埚、不能使用已污染的回炉料。
二、铸造锡时不需添加其他沉淀氧化剂：
铸造锡青铜铜套有较强的吸气性，为减少吸气，因此宜在弱氧化性或氧化性气氛，以及覆盖剂保护下进行快速熔炼，但由于合金中含有一定量的锌和磷等元素，对合金液有脱氧作用，因此不需在熔炼过程中添加其他沉淀脱氧剂。
三、铸造铝青铜时不宜过分搅动：
铸造铝青铜铜套中的铝同氧的亲和力大，易氧化生成悬浮性的氧化物渣，并在液面上形成光性的氧化膜，可利用熔池表面上的氧化膜来保护内部铜液，而不需要另外附加覆盖剂；但是铜液不应过分搅动，并尽量保持液面上的氧化膜不被破坏。
四、铸造普通黄铜时不需进行另外的脱氧和除气处理：
铸造普通黄铜比较容易熔制，这不仅是因为它的熔点低，主要是由于合金中的锌对铜液有脱氧作用，而且锌的蒸发与沸腾又可除去铜液中的氢，因此不需进行另外的脱氧和除气处理。
接下来江西铜套厂向大家介绍的是直铜套的五大优势。
1.承载好，耐磨性能良好。
2.适用于高载低速下的旋转运动、摇摆运动及经常在载荷下启闭频繁而不易形成流体动力润滑的场合。
3.在边界润滑条件下可长期不加油保养，而在过层中加油使轴承使用寿命更长。
4.表面塑料层在加工成型时可留一定的余量，装配压入座孔后可自行加工，以达到更好的装配尺寸。
5.无油自润滑轴承产品主要运用于汽车底盘、冶金机械、矿山机械、水利机械、建筑机械、农用机械、轧钢设备等。
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