铁艺加工中常用设备介绍。早期市场上所谓的铁艺无非就是所谓的“扁铁花”,根本体现 不出锻铁的效果,但是如果在原“扁铁花”的材料及单件的端部预 先加工出一段鱼尾形状,就会使原本平淡的感觉增添了艺术效果, 可谓迈出了锻铁艺术的一大步。
鱼尾滚锻成型机主要用于把成型前的型材端部按所需尺寸加热后通过滚锻工艺,将其轧制成具有适合比例的鱼尾形状,取代了原始的手工锻制过程,降低了工人劳动强度,大幅度的提高生产率, 而且可确保产品的一致性,是从事铁艺制作行业不可缺少的专用设备。
由于在成型前的型材端部轧制了鱼尾状,不但增添了美感,更使得许多截面积较大的型材在端部卷曲成型过程中变得省时省力, 可谓一举两得。
该机在使用上简便可靠,无故障,只要在初次使用时注好润滑油,平时基本免维护。
燃气锻炉
由于鱼尾滚锻成型前需把被轧物加热到可锻温度(以免损坏机 具和减少功耗),所以其加热方式的选择也是很重要的,它将直接影响到轧制效果及成本。
传统的锻件加热主要有原煤、焦炭、电炉、燃油、燃气等加热 方式,不同方式加热后,鱼尾成型的表面效果却差别很大。
原煤、焦炭对被轧物进行加热时,炉温不好控制,容易出现被加热物过烧现象,投料取料不方便,同时由于表面粗糙、氧化 皮起层,影响美观。
电炉加热初始升温慢,需预先升温,成本高,不便于频繁 的零星加工使用,但炉温易控制(感应加热、设备复杂)。
燃油加热方式设备复杂,使用不便。
燃气加热方式设备简单,操作方便。由于其相对较恒定的 炉温(简单调整风门及供气量),保证被加热物既可达到可锻温度, 又不出现过烧及过氧化而起氧化皮的现象,不但适用于连续作业更 方便频繁的零星加热,即燃炉的点燃和熄火容易,不浪费燃气。
综上所述,该系列铁艺专用机具(设备)选用和提供了为鱼尾成型机配套使用的燃气锻炉。
燃气锻炉用石油液化气为燃料(该燃料市场便 于采购及运输),加热温度可达1100C。其明显特点是:
加热温度易于调整(供气量可调);
燃烧效果可以调控进风量可调托料支架可依据被加热材料任意调整;
无需专用排烟设施、无污染;
移动方便、安装简单,适用于临时加热及连续加热;
被加热物无过烧及起氧化皮现象。
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