在实际工作中，应根据污染物产生的渠道制定措施，使油液的污染度保持在系统关键液压元耐受度范围内。
1、加强新购液压油的控制
首先应抛弃所有新购液压油是清洁油的错误观念，建议选用高清洁度的抗磨液压（安美高清洁度抗磨液压油HMT系列），从源头控制液压油的污染。
2、加强对液压油系统更换件清洁度的控制
一般液压系统主要的外购、外协元件有泵、阀、钢管、胶管等，是液压系统的重要组成部分，其清洁度对系统运转的可靠性有直接影响，所以应在相关的技术文件中注明，要注意保持液压系统相关部件的清洁。同时需制定外购外协件清洁度的验收标准，定期考核评定，分别登记，达标后方可在设备更换配件时使用。
3、合理控制液压油箱
油箱是液压系统的重要元件，起储油、散热、沉渣、逸气等作用。油箱的好坏直接影响液压系统的工作状态和可靠性，对液压泵的使用寿命产生直接影响。
因此在吸回油管路，将回油和进油已经隔离；吸油管端上装有粗滤器，以防止吸入沉渣，在回油管道上装有精滤油器，滤除元件磨损产物和油液氧化产物，其过滤精度与系统中最敏感的液压元件相匹配。油箱应密封并安装空气滤清器和干燥剂，油箱底部设置排污口和放油口等。
4、防止环境污染
控制生产车间的粉尘，以防止大气中的颗粒度污染。车间环境要干净整洁，防止周围环境对系统造成污染。
5、液压系统循环冲洗
更换循环系统液压油时，对液压系统进行清洗过滤，防止系统运转过程污染，提高整机系统的清洁度。把液压油箱中的有全部放掉，将油箱里面及滤清器清洗干净，加入新的洁净的液压油。
6、制定液压系统污染控制的管理规范
制定成品油入库规范及等级要求以及外、外协液压元件的请购要求，购买必要的检测仪器，对液压油、液压元件和液压系统进行监控和定期采样检测分析等。
液压系统污染控制是一项系统工程，控制环节较多，从元件制造到运转过程，要层层把关。关键选用正确高清洁度的抗磨液压油对降低设备故障率，提高设备工作可操作性和液压元件的使用寿命，具有实际意义！履带式液压起重机 液压缸缸径