加气混凝土设备生产线上，有两种辅助设备是最重要的，一个是切割机，还有一个就是蒸压釜，切割机的作用就是可以将坯体根据需要切割成各种大小形状的加气砖，而切割过的加气砌块制品必须经过蒸压养护之后才能投入使用。蒸压釜的出现是帮助加气混凝土设备提高砌块的硬度和质量，让加气混凝土砌块设备通过蒸养制造出更好的砌块制品。因为这两个步骤是十分重要的，所以在进行这两个步骤的时候一定要格外用心才可以将这个过程的工作做好。
加气块设备粉煤在开始燃烧时，其中气化温度低的挥发分，首先自矿物质与固体碳连接的缝隙间不断逸出，使粉煤灰变成多孔型炭粒。此时的煤灰，颗粒状态基本保持原煤粉的不规则碎屑状，但因多孔型性，使其表面积更大。
伴随着多孔性炭粒中的有机质完全燃烧和温度的升高，其中的矿物质也将脱水、分解、氧化变成无机氧化物，此时的煤灰颗粒变成多孔玻璃体，尽管其形态大体上仍维持与多孔炭粒相同，但比表面积明显地小于多孔炭粒。
随着燃烧的进行，多孔玻璃体逐渐融收缩而形成颗粒，其孔隙率不断降低，圆度不断提高，粒径不断变小，最终由多孔玻璃转变为一密度较高、粒径较小的密实球体，颗粒比表面积下降为最小。不同粒度和密度的灰粒具有显著的化学和矿物学方面的特征差别，小颗粒一般比大颗粒更具玻璃性和化学活性。
形成的粉煤灰(其中80%～90%为飞灰，10%～20%为炉底灰)是外观相似，颗粒教细而不均匀的复杂多变的多相物质。飞灰是进入烟道气灰尘中最细的部分，炉底灰是分离出来的比较粗的颗粒，或是炉渣。
混凝土的切割工序，翻转吊具把模具带坯体一起空中翻转90度置切割小车上，脱模把坯体连同侧板留在切割小车上，切割小车由电机作动力行走，通过纵切装置完成纵向切割、铣槽、水平切割，切割小车继续行走至横切装置中央位置停止后，横切装置启动，横切架自上而下垂直下切完成横向切割，切割小车再行走至编组吊具处由编组吊具将坯体连带侧板吊至蒸养小车上，切割小车返回原始位置进行下一个切割循环。
我们在加气混凝土设备生产线常用的切割机是分步式切割机，这种机型结构简单实用，便于安装维护，机型可做六面切割，不受模具影响，并且除了生产砌块以外还可生产板材，成品率也由机型设计得到相应的提高。所以，生产线的切割机的选择就会影响生产线的整体效率，同时告诫那些想要购买加气混凝土设备整套设备的客户一定要选择合适的生产线辅助设备。