对该煤仓进行施工前，其下部主斜井已经延深至１２＃煤层，并且主副井联巷已贯通，其上部１２＃层集中皮带巷机头硐室施工完毕。所以，根据该煤仓的技术特征及地层条件，第一，选用ＬＭ—１２０型反井钻机施工，首先在１２＃层集中皮带机头硐室内安装该钻机，经调试运转后，然后找出该煤仓的十字中心线。第二，利用ＬＭ—１２０型反井钻机由上而下钻一个ｄ ２４４ ｍｍ的导向孔，钻至给煤机硐室，使煤仓上下贯通，找准位置，然后将反井钻机小钻头卸掉，换上ｄ １．２ ｍ的大钻头，再由下而上扩孔至煤仓上口，在钻孔过程中的矸石由下部耙岩机装到矿车上，通过主副井联巷运至副斜井底，后运至地面。该孔则可作为煤仓刷大过程中通风、排矸、排水。
３．２ 煤仓的刷砌施工
（１）当该煤仓利用ＬＭ—１２０型反井钻机钻通后，再由上向下采用光面爆破的方法刷大至设计段面。每次刷高为１．５ ｍ，并及时打锚杆（ｄ １８ ｍｍ×１．７ ｍ的钢筋树脂锚杆），喷混凝土进行支护，防止片帮。间排距为１．０ ｍ×１．０ ｍ，喷厚１５０ ｍｍ，当过１１＃、１２＃煤层时，加挂金属网（金属网规格为１ ｍ×１ ｍ，网格为１００ ｍｍ×１００ ｍｍ，由ｄ ６ ｍｍ的钢筋焊接而成），搭接长度１００ ｍｍ，混凝土喷厚为２００ ｍｍ，标号为Ｃ２０。
（２）在完成煤仓上口和仓帽部分的刷砌施工过程中，严格按施工图纸设计施工，并在其上面安装１个封口盘，盘面上设有提升、风管、水管、喷浆管及人行梯等孔口，同时在煤仓上口机头硐室内安装一台回柱绞车。通过预埋在机头硐室的两根１８号工字钢架上安设的天轮提升１ ｍ３吊桶上下机具和材料，人员则沿钢丝绳软梯上下，一切就绪后，开始施工煤仓仓体及下口部分。
（３）在整个煤仓的扩刷过程中，打眼前采用１个自制的ｄ ２ ｍ铁箅子盖严ｄ １．２ ｍ煤仓导硐孔，并铺设厚５０ ｍｍ的木板，确保人员安全。放炮前，由回柱绞车将铁箅子提高到安全位置上，待放炮后，大部分矸石经ｄ １．２ ｍ导硐孔自溜到煤仓下部主斜井底，下放铁箅子，将ｄ １．２ ｍ导硐孔盖住，人工将未溜进的矸石攉入导硐孔溜下，通过煤仓下口稳装的耙岩机装到矿车内运走。打眼时，必须严格按堆积中的爆破说明书打眼装药、放炮，严防大块矸石挤堵导硐孔。另外，在打眼时，必须掌握好眼深，防止炮后工作面不平，增大下一循环打眼时的难度，造成不安全隐患。煤仓施工中的淋水和水管漏水可通过导硐孔流入主井底，通过临时排水设备排至副斜井底水仓。由于ｄ １．２ ｍ导硐孔处于畅通状态，所以不需要安装专门的通风设备。
（４）喷混凝土时，可将喷浆机稳在煤仓上口机头硐室内，通过输料钢管运到工作面，进行喷浆作业。