第一点：压力的效果，第二点：温度的影响，第三点：时间的影响，第四点：耐腐蚀。因为我们今天所拥有的时间，我将介绍第一压力影响，其余三人将在稍后的时间来介绍。
可移动的垫子内的额定工作压力泄漏的板式换热器在使用时，除了设备的制造和装配方面的质量因素，主要是系统上出现非正常的冲击载荷（水锤，榔头等），操作 员通常是困难以观察到的现象。峰值压力的影响所造成的瞬间是经常比正常的工作压力范围为1?3倍高，安装板式换热器的橡胶密封垫位移，导致密封失效。由于 热传递元件等设备的制造过程中利用相对较差的密封的刚性和密封周围很长，因此远远低于管壳式换热器的能力，耐冲击性的不锈钢板（厚度0.8mm）。
换热器是合理利用与节约能源、开发新能源的关键设备。据统计，在现代石油化工企业中，换热器投资占30% ~40%。在制冷机中，蒸发器和冷凝器的重量占机组重量的30% ~40%，动力消耗占总动力消耗的20% ~30%。可见换热器对企业投资、金属耗量以及动力消耗有着重要的影响。由于在生产中存在的热交换千变万化，因此所需的换热器必然各式各样，但从承受高温、高压、超低温及耐腐蚀能力上看，管壳式换热器的数量和使用场所在20世纪80、90年代仍居主要地位。随着全焊、钎焊、板壳式等新型结构板式换热器的发展，以及新技术、新工艺、新材料在板式换热器中的应用，板式换热器在进一步发展自身的传系数高、对数平均温差大、占地面积小、重量轻、价格低、末端温差小和污垢系数低等优越性之外，还将它的承压能力从2.5MPa提高到8.0MPa，耐温能力从150℃提高到了1000℃，为其在许多应用领域取代管壳式换热器创造了条件。
在板式换热器胶垫的四周及角孔周围的沟槽内置一密封胶垫,顶部于另一相邻板片的对应位置相接触.当密封胶垫被压紧至某一特定的设计尺寸时,两介质之间以及介质于外界均被密封垫所隔绝.另外,独特的双道密封机构设计还在两道密封间的空隙处的密封条周边上留有保险凹陷,使两道密封间的空隙实际能与大气相通.所以,即使在密封垫发生意外失效时,介质也只会泄露到大气而绝不会造成两种介质相混合,从而使操作更加安全.胶垫安装形式又分为粘结式及搭扣式.换热器胶垫
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