广东取空刀分析锯片使用问题。
锯片日常使用中,我们常常被这样那样的问题所困扰。小编今天与您一起分析:锯片使用中容易遇到的问题以及解决方法。
一、锯切有异声:主要有三种情况导致:被切材料夹的不紧、锯齿上附有切屑、锯齿已钝或断齿。解决方法:检查机器夹具、停机清理,检查切削齿数是否适用、重新研磨锯片。
二、切口有毛刺:主要两方面:齿形、齿数不正确、锯齿不够锋利或断齿。解决方法:重新磨齿,要根据被切材料研磨合适的齿形齿数、重新研磨锯片。
三、锯切材料不垂直:主要以下几个原因导致:送料架碰撞及晃动定位不准,机台组装时没有校准好、使用偏摆度大的锯片、所切的材料变形不标准、进刀速度过快及齿数不正确。有几种解决方案:经常检查料架的状况及定位尺,把机台水平校正好、锯片要竖起摆好,避免受压变形导致偏摆、选择好的材料、根据材料和壁厚选择合适的齿数和下刀速度。
四、锯片爆裂或断齿:主要产生原因:锯片没锁紧、被切材料没夹紧,锯片进刀速度不稳定、锯片转速或进刀速度太快、咬入太多过载、锯齿不锋利、锯片齿形不正确,齿数不当、切削油没有或不足、被切材料异形或太长易晃动、被切材质太硬或含有杂质。解决方法主要以下几个方面:检查法兰,将螺丝锁紧、检查机器夹具、使用手动切管机下刀进给速度要均匀、韧性强、硬度高、界面大的材料要选用慢的锯片转速和适中的进刀速度,锯片不易爆且耐切、锯齿太钝使切削负荷加大,或使被切材料松动旋转会撕裂锯片,所以需重新研磨锯片、选择好的材料。
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