彩砂防滑路面施工方案
施工前的准备工作,保障整个施工过程在安全的情况下，使施工质量得以保证，尽可能地降低成本、缩短施工工期。
技术准备：
1）接到施工图后，要及时组织技术人员熟悉、掌握图纸内容，与设计、建设单位有关人员进行图纸会审，提前解决有关事宜、措施。
2）组织施工技术人员作好现场实测实量，确定最佳施工方案，合理安排工序。
3）提出主要材料的规格、数量、质量要求及进场时间。编制出相应的材料领用计划。
4）合理调配施工人员，组织人员及时进场。
二、主要施工方法
1、施工工艺
基面处理→底漆施工→胶结剂层施工→彩砂层施工→面漆层施工
2、施工技术要点
2.1基面处理
1）先全场打磨并清洁施工面，然后用清水湿润基面，用5%左右的稀盐酸或草酸泼洒并洗刷水泥基面，再用清水冲洗干净。观察存留水迹，对基面进行平整度和坡度的检验，清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮尘物。
2）基层干燥后，对明显凸出部分进行打磨处理，然后施工底漆，施工时水泥基面要求坚固、干燥、干净、平整，无油污及粉化现象。
2.2底漆施工
待施工基层干燥后用滚筒将底漆材料调配好，均匀地滚涂在水泥基面上，起到封闭和粘结，提高胶结剂层与水泥基面的粘结强度的作用，使之不易脱层和产生气泡。如有部分地面松散吸料较明显的，要重复滚涂一至两遍，要求表面呈现连续光亮涂膜。待底漆层干固后（1小时），再进行下一道工序施工。
2.3胶结剂层施工
1）在施工该涂层前检查确认基础处理符合施工要求，材料在施工前必须要按配比用搅拌机搅拌均匀(约5分钟）才可使用，已配好的材料尽量在15分钟内用完。
2）胶结剂层施工时用带齿镘刀将材料涂刮于基面上，涂刮时注意流平效果，以保证表面流平，如温度低可加适量稀释剂调节材料稠度。
2.4彩砂层施工
在镘刮胶结剂层后立即铺设彩砂层，彩砂料要求完全覆盖胶结剂层，确保两层材料结牢固。
2.5浮砂清扫清理
待胶结剂层材料干固后（约1-2小时），用扫把把表面浮砂清扫干净；
2.6面漆层施工
将彩砂面漆材料充分搅拌均匀后用滚、喷涂在彩砂层上，以起到进一步固定彩砂及保护地面、增强耐磨性能。三、质量保护措施
1、质量目标一次验收合格率100%。
2、施工方案由我公司工程部专业技术人员经多次实践而精心设计。施工过程由我公司专业施工人员施工操作。
3、材料生产执行ISO 9001质量管理模式运作，进场材料有合格证、检验报告。过期或不合格的产品不准进工地。
4、每道工序由专职质检员验收后方准进行下道工序施工。隐蔽工程由甲方代表与质检员共同验收，并填写隐蔽工程验收记录。
四、安全文明施工措施
1、进入施工现场应严格遵守现场管理制度。
2、及时对现场进行清理，做好现场垃圾的处理工作。实行安全文明施工，做到工完场清。
3、施工现场随时做到材料堆放整齐，严格按材料品种的不同规格与型号分类放好并设立标志。
4、建立健全安全监督保证体系，严格按照安全技术操作规程进行操作。现场全体施工人员必须树立"安全第一、预防为主"的思想，既关心自己也关心他人的生命安全。
5、施工现场入口处设立安全警告牌，杜绝与施工无关的人员进入施工现场。
6、施工现场要合理布置电器、电缆线的搭设，并经常检查，以防漏电伤人。电动工具的使用须有专人负责，做完离场前需切断电源。
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